10 марта 2023


Смола по технологии sla/dpl  может повлиять на вас и окружающую среду. Узнайте, токсична ли смола для 3D-принтеров и как обезопасить себя и планету.

Смола для 3d печати (sla) — это тип аддитивного производства, в котором используются фотохимические методы для 3D-печати объектов. Более конкретно, концентрированный ультрафиолетовый свет направляется на смолу, чтобы связать молекулы вместе, в конечном итоге слой за слоем формируя форму желаемой детали.

В отличие от FDM , исходным материалом для этого типа печати являются не катушки твердой нитевидной нити (пруток). Вместо этого в нем используются жидкие смолы, которые представляют собой светочувствительные смеси мономеров и олигомеров — молекул углерода с короткой цепью, которые объединяются в более длинные цепи во время фотохимического отверждения, чтобы стать затвердевшим термореактивным полимером, типом пластика.

К сожалению, химическая природа смолы более токсична, чем нити FDM. Но не волнуйтесь – эксперты рассказали нам о самом безопасном способе работы с этими материалами.

Читайте дальше, чтобы узнать о токсичности смолы и узнать, как сделать 3D-печать смолой более безопасной как для себя, так и для окружающей среды. Мы также порекомендуем несколько «экологичных» смол, которые вы можете попробовать сами.

Знай своего врага

Итак, почему именно смола токсична? Ну, это просто сводится к тому, что вы работаете с сырьем, а не с конечным полимером, как в случае с FDM-печатью. Если бы вам пришлось создавать нить FDM из ее необработанных химических прекурсоров, это также было бы опасной процедурой.

Проблема сводится к работе с небольшими молекулами, которые гораздо более подвижны, чем длинные полимерные цепи. Эта мобильность означает, что компоненты смол могут легко попасть в воздух и на вашу кожу.

Несмотря на то, что небольшая подвижная молекула сама по себе не опасна, компоненты смолы по своей природе очень реакционноспособны, и реакция с неправильными вещами приводит к проблемам со здоровьем и окружающей средой. Вот несколько вещей, которые следует помнить о смоле для 3D-печати:

  • Раздражает кожу и дыхательную систему: вы никогда не должны подвергать свою голую кожу воздействию жидких химикатов смолы для 3D-печати! Они могут вызвать контактный дерматит, который представляет собой поверхностную сыпь, которая может перерасти в аллергию, если вы подвергаете себя воздействию смолы в течение длительного периода времени. Это касается и ваших легких! Всегда работайте в хорошо проветриваемом помещении, чтобы пары смолы не попали в легкие и не вызвали там раздражения.
  • Вреден при попадании в глаза или при проглатывании: Никогда не допускайте попадания смолы в глаза или рот. Период. Если это произошло случайно, немедленно промойте кожу большим количеством воды и обратитесь к врачу, если раздражение не проходит.
  • Токсично для окружающей среды, особенно для водных экосистем . К сожалению, несколько независимых научных исследований показали, что компоненты смолы для принтеров могут повредить центральную нервную систему рыб и других водных животных, что в конечном итоге приведет к их смерти. Наночастицы — еще одна серьезная проблема, поскольку они микроскопические, но неизбежный побочный продукт 3D-печати. Все это говорит о том, что обращайтесь с отходами ответственно!
  • Требуется тщательный процесс отверждения: на последнем этапе 3D-печати смолой для отверждения (полного отверждения) поверхности отпечатка используется УФ-свет (или солнечный свет, если он доступен) . Это важно, чтобы избежать остатков смолы на ваших деталях и обеспечить безопасное прикосновение рукой без перчатки.

Защита себя

Несмотря на токсичность смолы, есть способы обезопасить себя при печати смолой. Вот несколько способов обезопасить себя во время работы:

  • Носите защитные очки и нитриловые перчатки. Самый простой и дешевый способ защитить свое тело от контакта с раздражающими химическими веществами — носить физические барьеры. Конечно, нет необходимости надевать полный защитный костюм каждый раз, когда вы хотите печатать смолой, но нитриловые перчатки с полным покрытием и защита для глаз будут иметь большое значение для вашей безопасности.
  • Работайте в проветриваемом помещении: помните подвижность этих маленьких молекул смолы? В лучшем случае работать в вытяжном шкафу, что является стандартной процедурой, если вы находитесь в промышленном или исследовательском помещении. Но если вы домашний любитель, хорошей идеей будет обустроить свое рабочее место рядом с открывающимся окном, купить вентилятор или иным образом убедиться, что вы не работаете в закрытом помещении, где испарениям некуда деваться. идти, но в ваши легкие.
  • Заранее прочитайте все инструкции по безопасности и эксплуатации: мы надеемся, что это не составит труда для всех материалов и процессов 3D-печати, но это особенно важно, когда вы работаете с токсичными химическими веществами, такими как смолы. Все смолы поставляются с «Паспортом безопасности (материала)», в котором содержится подробная информация о конкретных опасностях, о том, как правильно обращаться с материалом и хранить его, а также о том, что делать в случае контакта с кожей. Таким образом, вы полностью готовы к легкой и безопасной печати.
  • деактивируйте любую смолу, которую вы планируете утилизировать: как вкратце упоминалось выше, один из способов превратить жидкую смолу из токсичной в безвредную — это вылечить ее УФ-светом. Если у вас есть партия жидкой смолы, которую вы планируете выбросить, подвергайте ее воздействию солнца или искусственного источника ультрафиолетового излучения, пока она полностью не затвердеет. После высыхания к пластику можно прикасаться безвредно.

Защита окружающей среды

Как известно, при неправильном обращении смола может нанести вред пользователю. Это относится и к окружающей среде, поэтому будьте предельно осторожны при обращении со смолой и ее утилизации. Вот несколько советов о том, как свести загрязнение смолой к минимуму.

  • Тщательно убирайте свое рабочее место: как и в любом производственном процессе, поддержание чистоты на рабочем месте ограничивает воздействие токсичных веществ как на вас, так и на окружающую среду. Сначала используйте мыло и воду, чтобы убрать любые разливы, а затем протрите изопропиловым спиртом. (Изопропиловый спирт — это, по сути, растворитель для краски, поэтому, если вы используете его перед мылом и водой, вы рискуете повредить объект, который вы чистите.) Это удалит все следы смолы с вашего непосредственного окружения печати.
  • Используйте смолу до последней капли: Хотя заманчиво спешить и покупать новую смолу для всех ваших проектов, это может быть довольно расточительно (и дорого). Чтобы получить максимальную отдачу от вашей смолы, используйте полипропиленовую сетку или сетку из нержавеющей стали, чтобы вылить все, что осталось из чана для печати, обратно в бутылку. Просто будьте очень осторожны, чтобы избежать перекрестного загрязнения другими красками или типами смол!
  • Относитесь к ней как к опасным отходам: химические вещества в неотвержденной смоле считаются опасными отходами, как и любой материал, с которым она контактирует. Не забывайте, что перчатки, которые вы носите, и бумажное полотенце, которым вы вытираетесь, загрязнены смолой и должны быть вылечены, прежде чем их можно будет утилизировать. Солнечный подоконник должен помочь (не забывайте о вентиляции). Будьте очень осторожны с легковоспламеняющимися материалами, такими как бумага и спирт, если вы используете источник тепла для отверждения. С любым изопропиловым спиртом или другими растворителями, содержащими смолу, следует обращаться как с опасными отходами и подвергать их воздействию солнечного света перед утилизацией.

Экологически чистые смолы

Перво-наперво: тот факт, что вы используете экологически чистую смолу, не означает, что вы можете срезать углы, когда речь идет о безопасности и утилизации отходов. Био- или растительная основа означает только то, что ингредиенты получены из биологических материалов (а не нефтехимических). В нем ничего не говорится о конечном химическом продукте и его опасностях, и это, конечно, не означает, что он биоразлагаем.

С учетом сказанного, мы поддерживаем переход к получению химических прекурсоров из возобновляемых ресурсов. Еще лучше, когда конечный продукт имеет те же характеристики, что и смолы нефтесодержащего происхождения. Вот несколько для вас, чтобы проверить:

  • Anycubic: эта УФ-смола на растительной основе производится известным производителем принтеров и смол Anycubic. Компания утверждает, что это формула со слабым запахом и подходит для всего, от детализированных фигурок до функциональных прототипов.
  • Elegoo: Смола на растительной основе от другого надежного производителя принтеров, Elegoo, может похвастаться высокой точностью и низким уровнем раздражающего действия.
  • eSun: эта так называемая перекрестная смола PLA на биологической основе поддерживает широкую совместимость с принтерами, которую многие ожидают от eSun. Несмотря на название, эта смола будет намного прочнее, чем нить PLA, но ее гораздо труднее разложить даже в суровых условиях.

Многие смолы токсичны для отдельных пользователей и окружающей среды при использовании без мер предосторожности, но с этим руководством вы должны быть на пути к ответственному обращению с этим уникальным материалом.

fidller.com российский сервис по 3д печати, 3д сканирования, 3d моделирование

Мы занимаемся:

- 3d печать любой сложности по технологиям SLA, FFF (FDM)

- 3д сканирование

- 3d моделирование (полигональное, CAD моделирование)

- обучение CAD моделированию

- обучение 3d печати, ЧПУ фрезеровке

Находимся в г. Краснодар, с доставкой по всей России

по всем вопросам писать сюда - https://t.me/fidller

контактный телефон - +79531178495

электронная почта - e-mail: shope@fidller.com

наши работы можно увидеть в социальных сетях в вконтакте:https://vk.com/3d_krd_123

Сайт о киносъёмке тут - https://news.fidller.com

7 марта 2023

Процесс гальваники 3D печатных деталей является мощным, но не очень хорошо известным или практикуемым.

Гальванопокрытие — это процесс покрытия предмета металлической поверхностью с помощью электрохимического процесса. По идее все довольно просто.

Объект погружен в раствор электролита, где есть положительно заряженный анод. Объект подключается к отрицательному полюсу источника питания, противоположному аноду, и становится катодом. Когда подается электричество, атомы металла перемещаются от положительного анода к отрицательному катоду и покрывают объект.

Я сам не пробовал этот метод и видел много примеров, включая эту тестовую часть:


Наличие металлического покрытия на самом деле значительно укрепляет пластиковые детали. Однако они не обладают большой дополнительной термостойкостью, так как быстро прогибаются при воздействии более высоких температур.

Недавно я наткнулся на увлекательное видео, где изображен весь процесс гальваники 3D-печати. Как вы могли догадаться, это гораздо сложнее, чем то, что я описал выше.

В видео, снятом Хендриком Фогельпохлом на его канале YouTube «HEN3DRIK — Electroplating 3D Prints», показан весь процесс изготовления невероятного шлема из «Звездных войн» с использованием 3D-печати и гальванического покрытия.

Процесс начинается, конечно же, с 3D-печати необходимых деталей. Это делается обычным способом, а затем детали собираются. Для соединения деталей используется клей, а швы заполняются.


Затем наступает следующий этап работы. Собранный отпечаток необходимо отшлифовать до гладкости. Это делается с помощью ряда сортов наждачной бумаги, но затем следует слой шпаклевки. Это помогает закрыть промежутки между слоями и служит грунтовкой для краски.


И за этим следует еще одна шлифовка.

Затем отпечаток окрашивается металлической основой из медного материала. Это может показаться странным, поскольку цель гальванического покрытия — нанесение металла, так зачем же нам наносить металлическую краску?

Ответ заключается в том, что для гальванического покрытия требуется цепь металл-металл, а 3D-печать — это не металл. Но их можно «превратить» в электрически полезные металлические детали путем нанесения краски.

Окрашенный металлом оттиск затем помещают в гальваническую камеру, где под действием электрохимического воздействия медь осаждается на всю поверхность шлема.

В то время как медь выглядит невероятно, нужно еще отшлифовать. Здесь Vogelpohl прошел через множество сортов наждачной бумаги и, в конечном итоге, отполировал поверхность шлема, чтобы сделать его поверхность хорошо отражающей.


На данный момент это выглядит неплохо, но медная поверхность — это еще не конец. Медь быстро заржавеет и станет непривлекательной, поэтому требуется дополнительная металлическая поверхность.


Для этого Фогельполь использовал серию гальванических ручек для ручного нанесения нового слоя. В видео пробовали и никель, и палладий, но оказалось, что палладий наносится гораздо легче.


Наконец, были применены оставшиеся части и непечатаемые части, в результате чего получился невероятный шлем, показанный наверху.

Это был удивительный проект, но, как вы можете видеть, количество шагов значительно. Также требуется несколько специальных инструментов, в том числе гальваническая установка, шлифовальные инструменты, гальванические ручки и, конечно же, средства индивидуальной защиты.

Хотя результаты потрясающие, понятно, что немногие могут провести полный процесс гальванического покрытия из-за необходимых инструментов и труда.

Кажется, нет способа должным образом автоматизировать эти шаги, поэтому маловероятно, что мы увидим простую в использовании гальваническую машину «в одно касание» для 3D-печати. Это означает, что если вы хотите гальванизировать свои отпечатки, вам предстоит много работы.

fidller.com российский сервис по 3d печати, 3d сканирования, 3d моделирование

Мы занимаемся:

- 3d печать любой сложности по технологиям SLA, FFF (FDM)

- 3d сканирование

- 3d моделирование (полигональное, CAD моделирование)

- обучение CAD моделированию

- обучение 3d печати, ЧПУ фрезеровке

- разработкой кино/видео/фото оборудования - механики (тележки, краны кабель камы, узлы и т.д.) электроникой - пульты для камер blackmgic, фоллоу фокусы, талли и т.д.

- обслуживание/ремонт - краны, штативы;

- продажей оборудования для кино/видео съемки, аренда.

У нас огромный парк техники для выполнения самых сложных задач.

Находимся в г.Краснодар, с доставкой по всей России

по всем вопросам писать сюда - https://t.me/fidller

контактный телефон - +79531178495

электронная почта - e-mail: shope@fidller.com

наши работы можно увидеть в социальных сетях в вконтакте:https://vk.com/3d_krd_123

Сайт о киносъёмке тут - https://news.fidller.com


4 марта 2023


Отличный проект для детей и не только. 

Самый доступный электромотоцикл в мире! 

Доступный по материалам с бесконечными возможностями тюнинга. 

Делается довольно просто. Описание смотри ниже

Шаг 1: Инструменты и материал

Инструменты:

  • Услуги фрезерного станка (или можно вырезать руками)
  • Услуги 3d печати
  • Молоток
  • Наждачная бумага
  • Дрель
  • сверло 34мм
  • ножовка

Материал:

  • Фанера 18 мм (2м х 1м)
  • Комплект для переоборудования электровелосипеда (ищется на алиэкспресс)
  • 2 свинцово-кислотных аккумулятора 12В 7Ач (или любые подобные)
  • Эпоксидный клей
  • Гайки и болты М20

Шаг 2: Детали проекта

Загрузите файл dxf, если вы хотите вырезать детали напрямую. Я также дал файлы SolidWorks на случай, если вы захотите что-то изменить.

Ссылка будет позже

Шаг 3: Сборка шасси

Зачистите детали наждачной бумагой.

Теперь можно приступать к сборке шасси. (см. изображение)

Перед склеиванием убедитесь, что все работает вместе. (белый клей, столярный клей или эпоксидная смола)

Большой молоток может помочь, но не сломать детали. Если сборка слишком сложна, вернитесь к этапу шлифования.

Шаг 4: Сборка вилки

  • Просверлить шасси
  • Запрессуйте ось в треугольник направления (и приклейте)
  • Разрежьте направляющий треугольник, чтобы облегчить проход пиломатериалов
  • Вставьте два бруса 20 x 40 мм, предварительно отмеченные положением
  • Закрепите переднее колесо болтом М20.
  • Приклейте нижний подшипник к треугольнику эпоксидной смолой.
  • Приклейте нижний подшипник к шасси
  • Приклейте верхний подшипник с другой стороны

Шаг 5: Сборка трансмиссии

  • Нарисуйте нужную деталь и распечатайте ее (извините, потерял файл, это просто цилиндр с отверстиями)
  • Нажмите на отверстия
  • Накрутите на него звездочку
  • Накрутить все на заднее колесо
  • Поместите заднее колесо и цепь
  • закрепите заднее колесо деревянными пластинами (последнее изображение)

Шаг 6: Добавьте электрические части

  • Закрепите аккумулятор на месте
  • Прикрутите двигатель к дереву
  • Защитите контроллер
  • Добавьте дроссельную заслонку (я отрегулировал диаметр руля)
  • Винт руль
  • Закрепите провода стяжками

Попробуй это! Оставайтесь в безопасности! Добавьте тормоза!

fidller.com российский сервис по 3д печати, 3д сканирования, 3d моделирование

Мы занимаемся:

- 3d печать любой сложности по технологиям SLA, FFF (FDM)

- 3д сканирование

- 3d моделирование (полигональное, CAD моделирование)

- обучение CAD моделированию

- обучение 3d печати, ЧПУ фрезеровке

- разработкой кино/видео/фото оборудования - механики (тележки, краны кабель камы, узлы и т.д.) электроникой - пульты для камер blackmgic, фоллоу фокусы, талли и т.д.

- обслуживание/ремонт - краны, штативы;

- продажей оборудования для кино/видео съемки, аренда.

У нас огромный парк техники для выполнения самых сложных задач.

Находимся в г.Краснодар, с доставкой по всей России

по всем вопросам писать сюда - https://t.me/fidller

контактный телефон - +79531178495

электронная почта - e-mail: shope@fidller.com

наши работы можно увидеть в социальных сетях в вконтакте:https://vk.com/3d_krd_123

Сайт о киносъёмке тут - https://news.fidller.com

18 февраля 2023

Появилось видео, демонстрирующее, вероятно, самый маленький из когда-либо созданных 3D принтеров.

Видео, снятое почти анонимным My N Mi, показывает работу очень-очень крошечного 3D-принтера MSLA. MSLA — это процесс смолы, при котором свет от ЖК-панели выборочно отверждает слои смолы, чтобы постепенно строить объект слой за слоем.

My N Mi называет безымянное устройство «Самым маленьким 3D-принтером в мире», и я в этом не сомневаюсь. Были 3D печати «скульптур на 3D-принтере», которые меньше, но эта штука действительно работает. Что-то размером с чехол AirPods действительно может производить 3D-печать!

Существуют специализированные микропринтеры, которые имеют такие же небольшие объемы сборки для необычных приложений, но машины, которые делают это, намного больше, чем это устройство.

В десятиминутном видео вы увидите принтер в действии, производящий явно маленькую фигурку из черной смолы.

Технические характеристики:

  • Размеры машины: 18 х 31 х 41 мм
  • Вес машины: 17 г
  • Разрешение XY: 0,135 мм
  • Высота слоя: от 0,300 мм до 0,005 мм
  • Объем сборки: 11 х 11 х 17 мм

Работа этого устройства немного необычна, потому что человеческие пальцы слишком велики, чтобы ими можно было пользоваться в обычном режиме. Емкость для смолы, печатная форма и другие компоненты настолько малы, что требуют специальных инструментов.

Для загрузки резервуара со смолой используется шприц, в который осторожно помещают несколько капель смолы в резервуар. Чтобы снять печатную пластину, пинцет используется для того, чтобы захватить пластину и снять ее с принтера.

В принтере не хватает пары стандартных элементов. Там нет УФ-защиты, но из-за продолжительности этих отпечатков нет смысла включать ее. Там также нет панели управления, и это потому, что любая читаемая панель будет намного больше, чем весь принтер!

Это не показано на видео, но я подозреваю, что устройство не включает в себя контроллер и запускается с ПК за кадром. Это значительно упростило бы конструкцию, поскольку в ней нет места ни для одной из типичных плат контроллера.

Этот проект, хотя и совершенно непрактичный, достаточно ясно демонстрирует один момент: 3D-принтеры MSLA необычайно просты. Для них требуется система движения печатной формы с одним двигателем, резервуар для смолы, световая панель (обычно готовый к использованию) и некоторое программное обеспечение.

Большинство настольных полимерных 3D-принтеров сделаны одинаково, просто они намного больше, чем этот крошечный 3D-принтер. Это одна из причин, по которой цена на 3D-принтер такого типа постоянно падает: их просто не так много.

У нас огромный парк техники для выполнения самых сложных задач - 3d печать, 3d сканирование 3d моделирование.

Находимся в г.Краснодар, с доставкой по всей России

по всем вопросам писать сюда - https://t.me/fidller

контактный телефон - +79531178495

электронная почта - e-mail: shope@fidller.com

наши работы можно увидеть в социальных сетях в вконтакте:https://vk.com/3d_krd_123

Сайт о киносъёмке тут - https://news.fidller.com

11 февраля 2023

Друзья снизили цены на наши apple box

Как и всегда можно купить через ООО, ИП, с НДС и без, в любых количествах (от 1 одной партии) и комплектации.

Мы автоматизировали процесс создания, оптимизировали технологию производства. 

Ссылка - https://fidller.com/komplekt-apple-box-4-sht/

По всем вопросам лучше писать в телеграм - https://t.me/fidller

8 февраля 2023


Мы выполняем профессиональное 3d сканирование с реверс-инжинирингом - деталей авто, игрушек, деталей и многое и другое.

Находимся в г.Краснодар, с доставкой по всей России

по всем вопросам писать сюда - https://t.me/fidller

контактный телефон - +79531178495

электронная почта - e-mail: shope@fidller.com

наши работы можно увидеть в социальных сетях в вконтакте:https://vk.com/3d_krd_123


3 февраля 2023


Друзья, у нас работает настоящая 3d ферма из 3d принтеров, поэтому мы можем делать буквально всё и в больших количествах.

Например печатать классные буквы, любого размера из высокопрочного пластика (не боящегося солнца), для вашей рекламы, вывесок и многое другое.

Наши самые доступные в Краснодаре. Работаем с ИП, ООО, физическими лицами, самозанятыми.

По всем вопросам писать сюда:

телеграм - https://t.me/fidller

контактный телефон - +79531178495

электронная почта - e-mail: shope@fidller.com

28 января 2023

Друзья, отличная новость, мы переработали наш магазин теперь в продаже есть товары сделанные на 3d принтере - запчасти для машин, шестеренки, фигурки и многое другое. Ассортимент будет постоянно добавляться. 

В описание указано по какой технологии сделан тот или иной товар - fdm/fff или sla как следствие от этого зависит функциональность, качество поверхности и применение.

готовые товары тут - https://fidller.com/category/usluga-3d-pechati/

3д модели тут - https://fidller.com/category/3d-modeli/

3d модели по умолчанию передаются в формате stl. Все продаваемые модели 3д модели - собственного производства!

У нас огромный парк техники для выполнения самых сложных задач - серийная 3d печать, 3д сканеры, реверс-инжиниринг, 3д моделирование CAD, ЧПУ фрезеровка, SLA печать и многое другое.

Находимся в г. Краснодар, с доставкой по всей России

по всем вопросам писать сюда - https://t.me/fidller

контактный телефон - +79531178495

электронная почта - e-mail: shope@fidller.com

наши работы можно увидеть в социальных сетях в вконтакте: https://vk.com/3d_krd_123
Группа о том как делают кино тут - https://vk.com/club_fidller

Сайт о киносъёмке тут - https://news.fidller.com



22 января 2023

Расскажем что нужно знать о 3д сканировании клиентам и тем кто интересуется этой услугой.

Что такое 3d сканирование и как это работает?

3д сканирование это процесс перевода реальной, физической модели, в цифровую, как правило полигональную (3d модель) , с помощью устройства 3д сканера.

Чтобы создать 3d модель на основе реальной мы можем:

  • обмерить её и сделать 3д модель (цифровую в программе) — CAD (Компас 3D, SolidWorks, AutoCAD) или полигональной Blender , Cinema4D. При этом способе сложно повторить различные кривы, сложные формы, по времени для очень точных моделей бывает оооочень долго;
  • непосредственно 3д сканирование объекта и это самый просто и эффективный способ.

3д сканеры бывают ручные и стационарные. Стационарные более точные, но объекты более 30 см приходится сканироваться частями, нередко с перемещением самого сканера.

Ручные 3д сканеры менее точные, но отлично подходят для больших объектов.

Черные объекты и блестящие необходимо покрывать матовым спреем, на некоторые объекты надо наносить специальные метки.

Без матирования нельзя сканировать прозрачные предметы.

Сканирование людей, выполняется специальным сканером. Сканеры не универсальны.

Цена вопроса?

В среднем от 1000 р. НО зависит от множества факторов:

  • размер — чем больше объект тем дольше его сканировать, тем больше может уйти спрея
  • сложность формы — как следствие сложней получить готовую модель, нужно больше сканов, пост-обработка

Отсканировал и всё готово?

Увы нет. Сам процесс сканирования, нередко довольно трудоёмок, если деталь сложной формы. Приходится деталь поворачивать в разные стороны, обходить и т.д. После непосредственного сканирования объекта надо очищать от различных артефактов, шумов и т.д. Это может занять значительное время, но потом вы получает условную копию цифровой модели, с кучей полигонов, как правило модель занимает много места на диске.

Часто такие модели можно сразу отправлять на 3д печать (если не требуется доработок), но если нужна будет ЧПУ обработка, литьё то всё значительно сложней…

Для точных деталей, вам надо будет выполнить реверс-инжиниринг т.е. на основе формы скана создать точную CAD модель, в виде «сетки», которую сможет понять ЧПУ станок и любое производство, это несколько сложней, чем просто сделать 3д сканирование.

Реверс это по сути тоже что самое что и обычное копирование с линейкой, но на основе скана. Скан значительно облегчает работу, проще повторить различные кривы, допускает замер не всех элементов и т.д.

3д сканирование процесс сложный и трудоёмкий. Не все 3д сканеры одинаковые и это важно понимать. 3д сканирование это лишь один из этапов создания модели, но увы не самый последний.

3д сканирование требуется если:

  • есть сложная деталь в 1 экземпляре (от редкого авто, сложной модели)
  • сломанная деталь сложной формы — с целью создания аналога
  • деталь для последующей доработки
  • криволинейные объекты которые сложно обмерить целиком
  • просто нужно повторить сложную деталь
  • сделать реверс-инжиниринг
  • любая причина, даже если хотите просто попробовать

Мы всегда предоставляем нашим клиентам исчерпывающую информации по всем вопросам связанными с 3д печатью и 3д сканированием.

Наши работы можно увидеть тут — https://vk.com/album-129087871_286775311

По всем вопросам — 3d печать/3d сканирование писать сюда:

контактный телефон +79531178495

Telegram: https://t.me/fidller

E-mail: shope@fidller.com

вконтакте: https://vk.com/3d_krd_123


21 января 2023

Вскоре на рынке может появиться пруток для 3d печати на основе риса.

Жители Японии экспериментируют с рисовым материалом для производства уникальной нити для 3D принтера.

Базовым материалом является рисовая смола, производимая компанией Biomass Resin Holdings, Co. Ltd. из Фукусимы. Материал представляет собой смесь полимеров и риса.

Вы можете подумать, что это похоже на кукурузу в Соединенных Штатах, где производство может отнять у съедобных источников пищи. Это не тот случай, потому что в Biomass Resin используется несъедобный рис.

Смола биомассы объясняет:

«Рисовая смола» представляет собой отечественный (для Японии) пластик из биомассы, полученный из риса (несъедобный). Мы будем перерабатывать рис, который не перерабатывается в качестве корма и выбрасывается, например, старый рис, который не подходит для еды, дробленый рис, производимый производителями рисовых кондитерских изделий и т. д., в пластик с помощью новых технологий».

«Несъедобный» означает, что это выброшенный рис, старый и просроченный рис, поврежденный или иным образом не пригодный для пищевых продуктов. Это отходы риса. Обычно этот материал сжигают, что загрязняет атмосферу дополнительным CO2. Здесь его продуктивно используют для создания смолы, которую можно использовать в промышленности.


Смола производится с содержанием риса до 70%, остальное составляют полимеры и добавки. Это значительная часть массы смолы, что делает ее значительным вкладом в окружающую среду: она углеродно-нейтральна.

Что интересно в этих усилиях по «переработке», так это то, что исходный материал в основном неисчерпаем: всегда есть отходы риса, и в огромных количествах. Это также очень недорого получить.

Существуют различные потенциальные области применения рисового материала, и промышленность все еще их открывает.

Одной из областей интереса является нить для 3D-принтеров. Тем не менее, Biomass Resin не производит такой продукт, и это остается на усмотрение других.

Пользователи твиттера @archi_peace, кажется, делают именно это. В серии твитов @archi_peace рассказывает о своих экспериментах по разработке нити с использованием рисового материала Biomass Resin.

В этом видео показано, как материал экструдируется в форму нити:

お米がどんどん紐状のプラスチックフィラメントに形を変えて行きます。
見てるだけで楽し。見てるだけで楽し。
— 園田?日本のお米で3Dプリンター挑戦中 (@archi_peace) 16 января 2023 г.

В одном из постов показано, как производится филамент: используя базовую установку «сделай сам филамент». Очень сложно сделать качественную нить с таким расположением, но этого, вероятно, достаточно, чтобы доказать жизнеспособность рисовой нити.

Это происходит, так как есть изображения тестовых отпечатков с использованием странной рисовой нити. Это, конечно, не самые лучшие отпечатки, но что вам нужно для первоначальных экспериментов?

Я подозреваю, что эти эксперименты будут продолжаться, так как интерес к такой нити может быть довольно высоким. С ростом числа людей, признающих неспособность PLA к биологическому разложению, индустрии настольной 3D-печати не хватает простого в использовании материала по умолчанию.

Возможно, это будет рис.

Также почитайте это:



Haddy: новый стартап по производству 3D-печатной мебели

Насколько долговечны пластиковые детали, сделанные на 3d принтере?


У нас огромный парк техники для выполнения самых сложных задач - серийная 3d печать, 3д сканеры, реверс-инжиниринг, 3д моделирование CAD, ЧПУ фрезеровка, SLA печать и многое другое


Находимся в г.Краснодар, с доставкой по всей России

по всем вопросам писать сюда - https://t.me/fidller

контактный телефон - +79531178495

электронная почта - e-mail: shope@fidller.com

наши работы можно увидеть в социальных сетях в вконтакте: https://vk.com/3d_krd_123
Группа о том как делают кино тут - https://vk.com/club_fidller

Сайт о киносъёмке тут - https://news.fidller.com