Друзья, отличная новость, мы переработали наш магазин теперь в продаже есть товары сделанные на 3d принтере - запчасти для машин, шестеренки, фигурки и многое другое. Ассортимент будет постоянно добавляться.
В описание указано по какой технологии сделан тот или иной товар - fdm/fff или sla как следствие от этого зависит функциональность, качество поверхности и применение.
3d модели по умолчанию передаются в формате stl. Все продаваемые модели 3д модели - собственного производства!
У нас огромный парк техники для выполнения самых сложных задач - серийная 3d печать, 3д сканеры, реверс-инжиниринг, 3д моделирование CAD, ЧПУ фрезеровка, SLA печать и многое другое.
Находимся в г. Краснодар, с доставкой по всей России
Расскажем что нужно знать о 3д сканировании клиентам и тем кто интересуется этой услугой.
Что такое 3d сканирование и как это работает?
3д сканирование это процесс перевода реальной, физической модели, в цифровую, как правило полигональную (3d модель) , с помощью устройства 3д сканера.
Чтобы создать 3d модель на основе реальной мы можем:
обмерить её и сделать 3д модель (цифровую в программе) — CAD (Компас 3D, SolidWorks, AutoCAD) или полигональной Blender , Cinema4D. При этом способе сложно повторить различные кривы, сложные формы, по времени для очень точных моделей бывает оооочень долго;
непосредственно 3д сканирование объекта и это самый просто и эффективный способ.
3д сканеры бывают ручные и стационарные. Стационарные более точные, но объекты более 30 см приходится сканироваться частями, нередко с перемещением самого сканера.
Ручные 3д сканеры менее точные, но отлично подходят для больших объектов.
Черные объекты и блестящие необходимо покрывать матовым спреем, на некоторые объекты надо наносить специальные метки.
Без матирования нельзя сканировать прозрачные предметы.
Сканирование людей, выполняется специальным сканером. Сканеры не универсальны.
Цена вопроса?
В среднем от 1000 р. НО зависит от множества факторов:
размер — чем больше объект тем дольше его сканировать, тем больше может уйти спрея
сложность формы — как следствие сложней получить готовую модель, нужно больше сканов, пост-обработка
Отсканировал и всё готово?
Увы нет. Сам процесс сканирования, нередко довольно трудоёмок, если деталь сложной формы. Приходится деталь поворачивать в разные стороны, обходить и т.д. После непосредственного сканирования объекта надо очищать от различных артефактов, шумов и т.д. Это может занять значительное время, но потом вы получает условную копию цифровой модели, с кучей полигонов, как правило модель занимает много места на диске.
Часто такие модели можно сразу отправлять на 3д печать (если не требуется доработок), но если нужна будет ЧПУ обработка, литьё то всё значительно сложней…
Для точных деталей, вам надо будет выполнить реверс-инжиниринг т.е. на основе формы скана создать точную CAD модель, в виде «сетки», которую сможет понять ЧПУ станок и любое производство, это несколько сложней, чем просто сделать 3д сканирование.
Реверс это по сути тоже что самое что и обычное копирование с линейкой, но на основе скана. Скан значительно облегчает работу, проще повторить различные кривы, допускает замер не всех элементов и т.д.
3д сканирование процесс сложный и трудоёмкий. Не все 3д сканеры одинаковые и это важно понимать. 3д сканирование это лишь один из этапов создания модели, но увы не самый последний.
3д сканирование требуется если:
есть сложная деталь в 1 экземпляре (от редкого авто, сложной модели)
сломанная деталь сложной формы — с целью создания аналога
деталь для последующей доработки
криволинейные объекты которые сложно обмерить целиком
просто нужно повторить сложную деталь
сделать реверс-инжиниринг
любая причина, даже если хотите просто попробовать
Мы всегда предоставляем нашим клиентам исчерпывающую информации по всем вопросам связанными с 3д печатью и 3д сканированием.
Вскоре на рынке может появиться пруток для 3d печати на основе риса.
Жители Японии экспериментируют с рисовым материалом для производства уникальной нити для 3D принтера.
Базовым материалом является рисовая смола, производимая компанией Biomass Resin Holdings, Co. Ltd. из Фукусимы. Материал представляет собой смесь полимеров и риса.
Вы можете подумать, что это похоже на кукурузу в Соединенных Штатах, где производство может отнять у съедобных источников пищи. Это не тот случай, потому что в Biomass Resin используется несъедобный рис.
Смола биомассы объясняет:
«Рисовая смола» представляет собой отечественный (для Японии) пластик из биомассы, полученный из риса (несъедобный). Мы будем перерабатывать рис, который не перерабатывается в качестве корма и выбрасывается, например, старый рис, который не подходит для еды, дробленый рис, производимый производителями рисовых кондитерских изделий и т. д., в пластик с помощью новых технологий».
«Несъедобный» означает, что это выброшенный рис, старый и просроченный рис, поврежденный или иным образом не пригодный для пищевых продуктов. Это отходы риса. Обычно этот материал сжигают, что загрязняет атмосферу дополнительным CO2. Здесь его продуктивно используют для создания смолы, которую можно использовать в промышленности.
Смола производится с содержанием риса до 70%, остальное составляют полимеры и добавки. Это значительная часть массы смолы, что делает ее значительным вкладом в окружающую среду: она углеродно-нейтральна.
Что интересно в этих усилиях по «переработке», так это то, что исходный материал в основном неисчерпаем: всегда есть отходы риса, и в огромных количествах. Это также очень недорого получить.
Существуют различные потенциальные области применения рисового материала, и промышленность все еще их открывает.
Одной из областей интереса является нить для 3D-принтеров. Тем не менее, Biomass Resin не производит такой продукт, и это остается на усмотрение других.
Пользователи твиттера @archi_peace, кажется, делают именно это. В серии твитов @archi_peace рассказывает о своих экспериментах по разработке нити с использованием рисового материала Biomass Resin.
В этом видео показано, как материал экструдируется в форму нити:
お米がどんどん紐状のプラスチックフィラメントに形を変えて行きます。 見てるだけで楽し。見てるだけで楽し。 — 園田日本のお米で3Dプリンター挑戦中 (@archi_peace) 16 января 2023 г.
В одном из постов показано, как производится филамент: используя базовую установку «сделай сам филамент». Очень сложно сделать качественную нить с таким расположением, но этого, вероятно, достаточно, чтобы доказать жизнеспособность рисовой нити.
Это происходит, так как есть изображения тестовых отпечатков с использованием странной рисовой нити. Это, конечно, не самые лучшие отпечатки, но что вам нужно для первоначальных экспериментов?
Я подозреваю, что эти эксперименты будут продолжаться, так как интерес к такой нити может быть довольно высоким. С ростом числа людей, признающих неспособность PLA к биологическому разложению, индустрии настольной 3D-печати не хватает простого в использовании материала по умолчанию.
У нас огромный парк техники для выполнения самых сложных задач - серийная 3d печать, 3д сканеры, реверс-инжиниринг, 3д моделирование CAD, ЧПУ фрезеровка, SLA печать и многое другое
Находимся в г.Краснодар, с доставкой по всей России
Запущено новое предприятие по производству мебели на основе 3D-печати: Haddy.
Компания из Флориды разработала масштабируемый метод производства экологически чистой мебели с использованием технологии 3D-печати. Они могут печатать полноразмерные предметы мебели, используя технологию роботизированной экструзии.
Взгляд на членов команды новой компании показывает, что многие из них пришли из ныне несуществующей Local Motors, которая была одной из первых, кто исследовал идею 3D-печатных автомобилей и транспортных средств. Фактически, основатель Local Motors Джон Б. (Джей) Роджерс также является соучредителем Haddy. Небольшая команда включает инженеров, ИТ-специалистов, материаловедения и дизайнеров — именно то, что вы ожидаете от фирмы, производящей 3D-печатную мебель.
Технология Haddy для экологически чистой мебели
Технология, используемая Haddy, представляет собой экструзию с использованием роботизированных рук, предоставленных CEAD, одним из партнеров компании. Эта технология позволяет легко производить большие предметы, в том числе мебель.
Я часто видел этот стиль 3D-печатной мебели: многослойный, чистый и простой дизайн. Однако эти наблюдения всегда носили экспериментальный или демонстрационный характер. Здесь Хэдди коммерциализирует эту концепцию.
Концепция экономики замкнутого цикла в Haddy
Ключевой концепцией для Хэдди является концепция экономики замкнутого цикла. Все их продукты будут изготовлены из материалов, пригодных для вторичной переработки, и, похоже, намерение состоит в том, чтобы преобразовать бывшую в употреблении 3D-печатную мебель обратно в материалы, которые затем можно будет напечатать в новых стилях мебели. Говорят, что все их материалы являются «100% многоразовыми композитами».
Хэдди объясняет:
«Используя гибридный процесс добавления, вычитания и сборки с роботами, мы используем цифровое производство для положительного воздействия на планету. Цикличность для планеты заложена во всех наших продуктах, от завода до клиента и обратно. Наши материалы, оставайтесь в замкнутом процессе, новые вещи из старых вещей. Уберечь их от свалки и дать им новую жизнь».
Микрофабрики Хэдди и местное производство
Еще одна концепция от Haddy — это то, что они называют «MicroFactories». Похоже, что это готовый дизайн для фабрики 3D-печати, которую можно разместить в местной среде для производства мебели. Идея состоит в том, чтобы снизить транспортные расходы за счет местного производства продукции.
Haddy, по-видимому, также использует технологии печати без 3D-печати, поскольку на своем веб-сайте они обсуждают такие материалы, как металл, дерево, кожа и мрамор. Непонятно, как это делается, но на одном видео показан работающий фрезерный станок с ЧПУ.
Большая часть мебели на Западе производится за границей, но, возможно, концепция Haddy MicroFactory могла бы изменить это уравнение и обеспечить финансовое производство мебели на местах.
По информации St Petersburg Catalyst, компания надеется нанять 25 новых сотрудников и обслуживать восемь роботов на месте.
Это очень интересная концепция, поскольку, похоже, Хэдди подсчитал и определил, что этот подход может быть успешным.
Проблемы для Haddy: дизайн и принятие
Две проблемы, которые я вижу для компании, — это дизайн и принятие.
Понравится ли покупателям своеобразный стиль 3D-печати мебели? Мы уже видели этот стиль предметов раньше, но пока он не стал популярным. Тем не менее, может случиться так, что команда дизайнеров Haddy сможет предложить клиентам привлекательный дизайн.
Другой проблемой может быть принятие. Концепция MicroFactory требует, чтобы местные предприниматели взяли на себя эту концепцию и управляли ею. Будут ли они? Это во многом зависит от того, как Haddy сделает их доступными для местных партнеров, будь то модель франшизы или другой механизм.
Это увлекательный проект, и мне интересно посмотреть, чем он закончится.
У нас огромный парк техники для выполнения самых сложных задач - серийная 3d печать, 3д сканеры, реверс-инжиниринг, 3д моделирование CAD, ЧПУ фрезеровка, SLA печать и многое другое
Находимся в г.Краснодар, с доставкой по всей России
Исследователи проанализировали долговечность наиболее часто используемых материалов для 3D-печати — PLA и ABS. Хотя надо было проверить petg...
Испанская исследовательская группа была обеспокоена тем, что произведения искусства создаются с помощью 3D-принтеров, которые действительно очень распространены. Работа должна прослужить очень долго, но так ли это с этими материалами?
Прослужит ли напечатанное на 3D-принтере произведение искусства 52 000 лет? Я не уверен, что это так, но исследователи хотели получить некоторые данные по этому сценарию.
Получение этих данных будет иметь решающее значение для художников, принимающих решения о типах материалов, а также для специалистов по реставрации, которые уже знают, как обращаться с различными распространенными художественными материалами, но не с материалами для 3D-печати.
Они протестировали образцы ABS и PLA, как в печатном, так и в филаментном виде. Образцы подвергались воздействию различного количества УФ-излучения и тепла в процессе имитации старения.
Процесс включал подробный анализ образцов перед старением для количественной оценки их состава, морфологии и колориметрических свойств. Их можно сравнить с образцами после обработки старением.
В процессе использовались УФ-камера и коммерческая конвекционная печь, а также ряд точных измерительных приборов для сбора данных. УФ-облучение проводилось в течение двух разных периодов: 250 часов и 500 часов. Температура была постоянной 110°С для каждого цикла.
Что они нашли? Они объясняют:
«Результаты показали, что образцы ABS претерпели изменения всех анализируемых свойств из-за воздействия ультрафиолета и температуры, в то время как образцы PLA претерпели меньше изменений в своих свойствах, в результате чего различия стали более значительными после температурного старения».
Они обнаружили, что материал ABS быстро «желтеет» и даже дает трещины, что указывает на то, что этот материал не является особо прочным в течение длительного времени. Между тем, PLA, казалось, выжил довольно хорошо, что иронично, учитывая его репутацию «меньшего» материала для 3D-печати.
Однако хорошо известно, что ABS-пластик подвержен разрушению под действием УФ-излучения, и многие используют аналогичный материал, ASA, в качестве заменителя. ASA имеет почти такие же свойства, что и ABS, за исключением того, что он устойчив к ультрафиолетовому излучению. Было бы полезно, если бы в исследовании использовались образцы ASA.
Смысл этого исследования заключается в том, что художники должны избегать использования ABS при 3D-печати произведений искусства, которые должны служить долго. PLA был бы лучшим выбором, и я подозреваю, что ASA также может работать.
Другим следствием является то, что весь этот мусор PLA, производимый операторами 3D-принтеров, не будет разлагаться сам по себе. На видео выше показан эксперимент, в котором отпечатки PLA были зарыты во влажную почву в течение двух лет, и вы можете догадаться о результате: никаких изменений.
Нам действительно нужно выбирать материалы при печати объектов: хотим ли мы, чтобы они служили вечно, или мы хотим, чтобы они со временем разрушались? К сожалению, полки полны «вечного» PLA, который может простоять 52 000 лет. Важно отметить что PLA считает более экологичным, безопасным и более разлагаемым, но как видим это не совсем так...
У нас огромный парк техники для выполнения самых сложных задач - серийная 3d печать, 3д сканеры, реверс-инжиниринг, 3д моделирование CAD, ЧПУ фрезеровка, SLA печать и многое другое
Находимся в г.Краснодар, с доставкой по всей России
Мы много лет работаем с 3D-печатью и за это время получили много вопросов от тех, кто интересуется этой технологией. Эти вопросы, как правило, попадают в одинаковые шаблоны, поэтому мы собрали для вас самые популярные вопросы о 3д печати в одном месте.
Как работает 3D печать?
Цифровая 3D-модель, созданная на компьютере, анализируется и делится на слои, как бы нарезанные по горизонтали, словно слоёный пирог
Каждый «срез» последовательно печатается на 3D-принтере, накладываясь друг на друга, чтобы постепенно создать цельный объект.
Существует множество различных процессов, которые могут производить объект таким образом, некоторые из них включают жидкую смолу, порошки или термопластичные материалы.
Насколько большой объект я могу напечатать в 3D?
Это зависит от конкретного 3D-принтера, который вы используете. Каждый имеет максимальный объем сборки
Типичный максимальный размер для настольных 3D-принтеров: 150-300 мм с каждой стороны.
Для печати больших деталей обычно требуется ОЧЕНЬ МНОГО ВРЕМЯ, часто часы или даже дни.
Большие 3D-модели можно разделить на части, распечатать и собрать в более крупный объект, если они не помещаются в конкретный 3D-принтер.
Промышленные 3D-принтеры могут работать с гораздо большими размерами, но они очень дороги.
Какие материалы можно напечатать в 3D? Могу ли я печатать в <случайный материал>?
Персональные 3D-принтеры обычно поддерживают пластики Petg, PLA и ABS или аналогичные пластики.
PLA биоразлагаем и сделан из кукурузы, но он хрупкий.
ABS изготовлен из нефти и является прочным
Возможны другие экспериментальные материалы, такие как смешивание частиц дерева, нейлона или металла с PLA-пластиком и некоторыми пластиками, такими как нейлон, HIPS и другие.
Некоторые новые профессиональные 3D-принтеры предлагают термокамеры с более высокой температурой, в которых можно использовать более экзотические высокотемпературные материалы, такие как PEEK, ULTEM, PAE (у нас такое оборудование есть).
Пищевая паста и другие мягкие вещества могут быть напечатаны в 3D с помощью специализированных 3D-принтеров, оснащенных шприцами.
Промышленные 3D-принтеры могут печатать песком, керамикой или металлом, но они очень дороги.
Какое программное обеспечение мне нужно для использования 3D-принтера?
Каждый 3D-принтер включает в себя программное обеспечение для управления самим принтером. Типы различаются в зависимости от производителя, но есть несколько широко используемых систем с открытым исходным кодом, которые работают на большинстве машин, а также несколько платных инструментов сторонних производителей.
Если вы разрабатываете свои собственные 3D-модели, вам понадобится программа 3D CAD (автоматизированное проектирование), такая как Autodesk 123D, SolidWorks или любая из многих других. Обратите внимание, что некоторые из них чрезвычайно дороги для покупки, другие доступны бесплатно.
Программы CAD часто специализируются на типе дизайна: механические детали, художественные формы, архитектура и т. д. Существуют десятки программ 3D CAD; выберите тот, который лучше всего соответствует вашему бюджету, уровню квалификации и цели дизайна
Где можно распечатать 3D-модель? Я не хочу иметь 3D-принтер
Можно рассмотреть услуги нашей студии контакты тут.
Могу ли я напечатать свой ужин на 3D-принтере?
Нет, но некоторые 3D-принтеры способны выдавливать пищевую пасту (растопленный шоколад, арахисовое масло, мясной фарш, выдавливаемый сыр и т. д.), но, как и любой другой 3D-принтер, они очень медленные, и вы будете голодать, ожидая завершения.
В целом персональные 3D-принтеры и их отпечатки НЕ БЕЗОПАСНЫ ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ. Например, вы никогда не должны пить из чашки, напечатанной на 3D-принтере, если она не керамическая, поскольку крошечные слои могут содержать бактерии даже после мытья. Но есть пластики которые вполне могут безопасно контактировать с едой и продуктами - petg pla sbs и ряд други. Важно чтобы эти пластики не подвергались пост-обработки химическими веществами.
Могу ли я напечатать дом на 3D-принтере?
Не совсем. Над этим работает несколько новых предприятий, но практически во всех случаях они просто печатают на 3D-принтере бетонные стены конструкции.
Остальная часть здания, включая сантехнику, отопление, окна, кровлю, внешнюю облицовку, внутренние поверхности, электрическую и другую отделку, выполнена с использованием традиционных технологий.
вы можете сделать вполне отличный макет своего дома, и многое другое.
Мы всегда рады ответить на любые вопросы наших клиентов. Занимаясь 3д печатью много лет, мы буквально знаем о ней всё.
У нас огромный парк техники для выполнения самых сложных задач - серийная 3d печать, 3д сканеры, реверс-инжиниринг, 3д моделирование CAD, ЧПУ фрезеровка, SLA печать и многое другое
Находимся в г.Краснодар, с доставкой по всей России
3д печать это уникальная доступная технология, которая позволяет решать множества задач. В мире существуют большое количество различных материалов для 3д печати, с различными свойствами самые популярные из них:
pet-g — полиэстер (бутылки делают примерно из такого же матираила), износостойкий, отличный внешний вид, стойки к большинству химических веществ, не канцероген (можно использовать с едой);
pla — экологический и биоразлогаемый пластик, возможно применение на кухне и с пищей, не стойки к окружающей среде, в 1,3 раза дороже pet-g
abs — корпуса, кнопки, механический прочный материал, хорошими обрабатывающими характеристиками. Выделяет вредные вещества при печати. Его в 99% случаях заменят pet-g либо более прочные пластики.
flex — гибкие и износостойкие детали — прокладки, шестеренки
sbs — идеальный пластик для больших деталей и моделей, прекрасная межслойная спекаемость, возможность печать прозрачных и блестящих деталей — кнопки, детали для детей.
Всё чаще используется пластик petg в силу физических свойств, просты печати, остальные пластики в зависимости от задачи.
Существуют огромное количество специальный пластиков по типу нейлона, термостойки, с различными наполнителями - gf 10, 30 и т.д. но цена таких пластиков как правило в 3-10 раз выше.
Мы всегда уточняем и консультируем о том, каким пластиком будем изготавливать ту или иную деталь.
У нас огромный парк техники для выполнения самых сложных задач - серийная 3d печать, 3д сканеры, реверс-инжиниринг, 3д моделирование CAD, ЧПУ фрезеровка, SLA печать и многое другое
Находимся в г.Краснодар, с доставкой по всей России
Определить лучшую печать PLA и температуру слоя может быть сложно. Ознакомьтесь с этим кратким руководством, чтобы узнать все, что вам нужно знать.
В идеальном мире была бы идеальная температура, на которую вы могли бы настроить принтер, а затем просто нажать «Печать». На самом деле идеальной температуры для PLA не существует. Вместо этого для достижения этой «заветной» температуры печати PLA требуются пробы и ошибки.
PLA довольно щадящий, когда дело доходит до температуры, и пока вы не заходите слишком далеко в любом направлении, отпечатки должны быть в порядке. Более того, PLA — отличный способ начать экспериментировать, так как его проще использовать, чем ABS , PETG и многие другие нити. Однако также важно помнить, что определенные цвета и марки PLA могут печатать при разных температурах.
Температура на экструдере
Как бы ни было здорово иметь одну температуру печати PLA, ее нет. Вместо этого существует диапазон температур, с которыми вы можете печатать в зависимости от ваших потребностей. Общий диапазон для PLA составляет от 180 до 220 °C.
Если ваши слои не прилипают друг к другу, нагрев хотэнда обычно может исправить это, но будьте осторожны: если экструдер слишком горячий, нить PLA может стать слишком мягкой и хрупкой. Это может привести к тому, что ваши отпечатки будут грязными и обвисшими.
Признаки плохой печати
Индикатором того, что горячая часть слишком горячая, является неспособность принтера выполнить перемычку (т. е. печатать материал горизонтально, чтобы соединить две приподнятые части модели). Это может означать, что пластик настолько горячий, что не охлаждается должным образом. Этому может помочь снижение температуры горячего конца.
Возможно, вам придется повысить температуру хотэнда, если отпечатки не прилипают к печатной платформе . Недостаточно нагретый горячий конец также может затруднить создание узких углов на отпечатках.
Один из лучших способов достичь идеальной температуры горячего конца — экспериментировать. Медленно регулируя температуру, вверх или вниз, вы узнаете, что лучше всего подходит для конкретной нити, которую вы используете.
Как мы упоминали выше, идеальные температуры печати могут различаться для различных марок и цветов нитей. Например, катушка из черного PLA лучше всего печатает при температуре около 215 °C, а катушка с синей нитью — при 210 °C. Даже небольшие различия между числами могут повлиять на ваши отпечатки.
Температура стола
Столы с подогревом имеют решающее значение для 3D-печати. В настоящее время они есть у большинства 3D-принтеров, и их всегда нужно устанавливать на определенную температуру. Несмотря на то, что для PLA не требуется подогреваемая платформа, это может упростить процесс печати. Рекомендуемая температура кровати составляет около 60 °C, но это не всегда работает. Например, мы обнаружили, что лучший диапазон составляет от 55 до 70 °C.
Признаки перегрева стола
Наиболее очевидным признаком того, что температура вашей кровати слишком низкая, является то, что ваши отпечатки не прилипают к кровати. Если они плохо прилипают, вы можете немного увеличить температуру. Более теплая кровать помогает смягчить пластик, позволяя ему прилипать.
Только будьте осторожны, чтобы не слишком сильно нагреть постель, иначе на ваших отпечатках может получиться слоновья нога (как видно на фото). Слоновья лапа возникает, когда платформа принтера слишком горячая, что расплавляет первые несколько слоев отпечатка, но вес отпечатка сглаживает их.
Слоновья нога возникает, особенно когда оттиск очень тяжелый, так как на отпечаток прикладывается больше силы. Этот неприятный побочный эффект легко исправить, снизив температуру кровати. Только будьте осторожны, чтобы не сделать постель слишком холодной.
Обдув
Хотя охлаждение деталей отличается от температуры стола и печати, это важный фактор, зависящий от свойств материала нити, с которой вы печатаете. Охлаждение деталей считается необходимым для PLA. Учитывая относительно низкую температуру стеклования материала , он остается довольно мягким, что может привести к искажению при добавлении новых слоев к слоям, которые не затвердели должным образом. Охлаждающие вентиляторы принтера помогают затвердевать слоям перед печатью новых.
Рекомендуется печатать первый или два слоя без частичного охлаждения для приклеивания к слою. После успешной печати первых слоев увеличьте скорость охлаждающего вентилятора до 100%. Некоторые слайсеры, такие как Cura , различают скорость вентилятора для начального слоя и скорость для остальной части отпечатка.
Для печати некоторых слоев может потребоваться больше времени, чем для других, что дает части времени для охлаждения, пока печатается остальная часть слоя. То же самое касается ситуаций, когда несколько моделей печатаются одновременно. В таких случаях вы можете отрегулировать скорость вращения вентилятора. Cura включает в себя настройки, которые могут автоматически переключать настройки скорости вентилятора на основе заданных пользователем параметров времени.
Другие факторы влияющие на качество
PLA не так чувствителен к изменениям температуры окружающей среды, как другие материалы (например, ABS), но иметь больший контроль над средой печати никогда не бывает плохой идеей. Например, если из окна дует прохладный ветерок, вы можете включить горячий конец и поднять температуру печатного стола на пару градусов. Вентиляционные отверстия также могут снижать температуру печати.
Одна из лучших вещей для ваших отпечатков — построить корпус для вашего принтера. Что касается температуры, корпуса делают две вещи: они не позволяют температуре окружающей среды влиять на ваши отпечатки и удерживают тепло внутри. Дешевый и простой вариант — это корпус для 3D-принтера Ikea Lack , который особенно известен среди мастеров, занимающихся своими руками.
Поиск идеальных настроек
Мы сказали это однажды, и мы повторим это снова: метод проб и ошибок — лучший способ определить температуру как для кровати, так и для горячего конца.
Если вы обнаружите, что ваши отпечатки получаются неряшливыми, немного уменьшите температуру горячего конца. Если ваши отпечатки выходят из строя или не прилипают к платформе для печати, вам, вероятно, потребуется увеличить температуру платформы. Однако следите за слоновьей лапой, так как это может быть ключевым признаком того, что ваша постель слишком горячая.
Пока вы остаетесь в пределах заданных диапазонов, экспериментирование — лучший способ добиться правильной температуры печати для вашего конкретного бренда PLA и цвета. Возможно, вам будет полезно напечатать температурную башню (на фото выше) на используемой нити. Эта модель , разработанная gaaZolee для Thingiverse, особенно популярна, но в Интернете можно найти множество других моделей.
По всем вопросам — 3d печать/3d сканирование писать сюда: