Возникла ситуация с микропластиком, которая в конечном итоге может заинтересовать операторов 3D-принтеров.

Мир наводнен микропластиком, который теперь не только разбросан по всей поверхности планеты, но и внедрен в наши тела. Пока неясно, какое влияние на здоровье человека может оказать длительное воздействие химических веществ, содержащихся в этих пластиках, но я полагаю, что мы узнаем это в ближайшие годы.

3D принтеры производят огромное количество отходов полимеров, и без надлежащих подходов к переработке отходы попадают на свалки или в океаны и в конечном итоге распадаются на микропластик. Каждая сделанная вами 3D печать в конечном итоге станет микропластиком, потому что другого выхода нет.

Кризису микропластика уделяется все больше внимания, и сейчас этой проблеме уделяется значительное внимание. Исследователи ищут ряд способов решения этой проблемы, в частности, в области переработки пластмасс или разработки конструкций, обеспечивающих их естественное разложение.

Естественное разложение желательно, но я увидел интересное открытие. Возможно, вы знаете о Большом Тихоокеанском мусорном пятне ? Это огромная зона плавающих пластиковых отходов, скопившихся за десятилетия преимущественно неэтичного сброса. Его часто называют чем-то, что необходимо очистить.

Однако исследователи обнаружили, что теперь на мусорном участке живет морской гриб и поедает часть пластика. Еще более удивительным для меня является то, что это ЧЕТВЕРТЫЙ подобный гриб, обнаруженный на сегодняшний день.

Кажется, что природа начинает работу по очистке, развивая естественные механизмы использования отходов или, по крайней мере, некоторых из них.

Согласно отчету Futurisim:

«Согласно исследованию, это четвертый известный морской гриб, способный поглощать и расщеплять пластиковые отходы. Исследователи обнаружили, что P. album способен расщеплять полиэтилен на основе углерода, подвергающийся воздействию ультрафиолета, который является типом пластика, наиболее часто используемого для изготовления потребительских товаров, таких как бутылки для воды и пакеты для продуктов, а также наиболее распространенной формы пластиковых отходов, которые загрязняет океаны Земли».

Это говорит о том, что этот конкретный гриб использует ПЭТ/ПЭТГ, распространенный материал для 3D-печати.

Можно ли каким-то образом адаптировать этот недавно обнаруженный гриб в систему переработки PETG для операторов 3D-принтеров?

Хотя это может показаться привлекательным предложением, оно, скорее всего, неосуществимо. Согласно отчету, гриб был способен переваривать только 0,05% пластиковой массы в день, а это означает, что для уничтожения куска PETG может потребоваться не менее 2000 дней. Вероятно, это слишком медленно для устройства по переработке отходов, но может быть более осуществимо при промышленном масштабировании. Однако темпы настолько медленны, что, вероятно, не поспевают за производством материалов.

Тем не менее, наличие гриба, питающегося пластиком, интригует: могут ли биологи изменить конструкцию гриба, чтобы сделать его более эффективным? Я уверен, что кто-то уже работает над этим.

3d печать в Краснодаре (fdm/fff,sla) любыми пластиками (petg abs sbs) , 3d сканирование писать в телеграм - https://t.me/fidller или по телефону +79531178495

Примеры работ можно посмотреть в нашей группе вконтакте тут https://vk.com/3d_krd_123

Также почитать о всех современных технологиях можно тут - https://3dprint.fidller.com/

блог в телеграм — https://t.me/pechat3dkrd

сайт о кино тут — https://news.fidller.com

Компания Eminent Spine получила разрешение FDA 510(k) на свою аддитивно изготовленную и обработанную титановую винтовую систему SI. Эта система будет представлена в Аналитическом центре хирургии позвоночника в Кабо, Мексика (20–22 июня 2024 г.), и на ежегодной конференции ASPN в Майами, Флорида (11–14 июля 2024 г.).

Винтовая система SI включает в себя несколько размеров и конфигураций, адаптированных к индивидуальной анатомии пациента. Он имеет конический носик для легкого введения и острый кончик для эффективного проникновения в кость. Длина винтов варьируется от 20 до 90 мм при диаметрах 8,5 мм, 10 мм, 11,5 мм и 13,0 мм. Варианты включают винты с головкой и без головки, окончатые конструкции и самоизвлекающиеся резьбы, что обеспечивает хирургам гибкость в зависимости от конкретных хирургических требований.

Система одобрена для латерального, верхнелатерального доступа и S2-AI, что повышает ее универсальность для различных хирургических применений. Учитывая различные анатомические потребности и хирургические методы, система направлена на улучшение результатов лечения пациентов и снижение хирургических осложнений.

Новая винтовая система SI от Eminent Spine представляет собой комплексное решение для процедур сращения крестцово-подвздошного сустава, используя преимущества технологии 3D-печати для обеспечения точности и индивидуальной настройки. Сочетание компонентов аддитивного производства и традиционной механической обработки обеспечивает высокое качество и индивидуальную посадку для пациентов, что знаменует собой значительный шаг вперед в хирургии позвоночника.

3d печать в Краснодаре (fdm/fff,sla) любыми пластиками (petg abs sbs) , 3d сканирование писать в телеграм - https://t.me/fidller или по телефону +79531178495

Примеры работ можно посмотреть в нашей группе вконтакте тут https://vk.com/3d_krd_123

Также почитать о всех современных технологиях можно тут - https://3dprint.fidller.com/

блог в телеграм — https://t.me/pechat3dkrd

сайт о кино тут — https://news.fidller.com

Команда аддитивного производства Ford обменяла прототипы автомобилей на архитектурные украшения во время реставрации центрального вокзала Форд в Мичигане.

Компания Ford Motor только что вновь открыла Центральный вокзал Мичигана в Детройте после обширной шестилетней реконструкции, в которой участвовали инженеры аддитивного производства, которые перешли от 3D-печати прототипов автозапчастей к 3D-печати архитектурных акцентов. Новый вокзал получил широкое признание за подлинное и точное возрождение уникального характера здания.

Форд приступил к проекту по сохранению после приобретения заброшенного железнодорожного вокзала в 2018 году, который станет центральным элементом Центрального Мичигана, технологического и культурного центра площадью 121 406 м2 в районе Корктаун в Детройте. Michigan Central объединит сотрудников Ford с внешними партнерами, предпринимателями, студентами и даже конкурентами для совместного создания новых продуктов, услуг и технологий.

Для реставрации было нанято около 3000 квалифицированных мастеров для резки камня и резьбы по дереву, но для некоторых элементов проекта традиционные методы оказались утраченным искусством. Форд обратился к новым технологиям, а именно к 3D-печати и 3D-сканированию, которые могли воспроизводить декоративные элементы с той же точностью, но быстрее и эффективнее.

Центральный вокзал Мичигана, первоначально спроектированный архитекторами Уорреном и Уэтмором и Ридом и Стемом, той же командой, которая создала знаменитый вокзал Нью-Йорка Grand Central, впервые открыл свои двери в 1913 году как один из самых впечатляющих транспортных терминалов страны.

На пике своего развития он принимал 4000 пассажиров в день, но после десятилетий сокращения железнодорожных перевозок в 1988 году был закрыт и пустовал в течение трех десятилетий, испытывая серьезное пренебрежение, разрушение и вандализм.

Чтобы воссоздать некоторые сложные архитектурные детали, такие как розетки и филигрань на больших арочных окнах здания, несколько команд Ford, в том числе отдел исследований и передового проектирования, разработки производственных технологий были привлечены за их опыт в области автоматизированного 3D-проектирования. методы обработки, 3D-сканирования и 3D-печати.

Команды смогли 3D-сканировать части здания и реконструировать их, чтобы восстановить первоначальный дизайн каждой из них. Различные сканы были объединены, а недостающие части при необходимости переработаны. Команда производственных технологий Ford напечатала розетки и филигрань, используя легкий полимер, который облегчил установку.

На 3D-принтере было напечатано около 550 штук, 20 вариантов разной длины и расположения цветов. Эти изделия знаменуют собой первое использование компанией Ford аддитивного производства из полимеров для архитектурного строительства и подчеркивают новаторский дух компании и ее стремление сохранить богатое наследие здания.

3d печать в Краснодаре (fdm/fff,sla) любыми пластиками (petg abs sbs) , 3d сканирование писать в телеграм - https://t.me/fidller или по телефону +79531178495

Примеры работ можно посмотреть в нашей группе вконтакте тут https://vk.com/3d_krd_123

Также почитать о всех современных технологиях можно тут - https://3dprint.fidller.com/

блог в телеграм — https://t.me/pechat3dkrd

сайт о кино тут — https://news.fidller.com

Поскольку технология 3D-печати производит революцию в традиционных методах строительства во всем мире, открытие первого в Центральной Азии 3D-печатного дома в Алматы знаменует собой значительный шаг вперед. Этот проект, созданный в результате сотрудничества BM Partners и COBOD International, представляет собой значительное развитие строительной отрасли региона .

Дом площадью 100 квадратных метров, расположенный в крупнейшем городе Казахстана, регионе, подверженном интенсивной сейсмической активности, демонстрирует сочетание передовых технологий 3D-печати со строгими сейсмическими нормами. Компания BM Partners, являющаяся лидером в области строительной 3D-печати в Казахстане, возглавила этот проект, способствуя развитию строительной отрасли Казахстана и формируя архитектурный ландшафт страны.

Всего за два месяца все здание, от первоначальной установки принтера до тщательной внутренней отделки, было построено. Примечательно, что стены дома были напечатаны всего за пять дней, что продемонстрировало эффективность 3D-печати.

Ключевым аспектом дома является его устойчивость к сейсмической активности. Для строительства дома компания BM Partners использовала специально разработанную железобетонную смесь с прочностью на сжатие 60 МПа, что превышает возможности традиционных строительных материалов в регионе, которые зачастую не превышают 10 МПа. Этот сверхвысокопрочный бетон в сочетании с инновационной добавкой D.fab, разработанной в сотрудничестве с COBOD International и Cemex, образует основу фундамента дома. Более того, в соответствии с местными строительными нормами всего за два дня был установлен пояс сейсмостойких балок, чтобы обеспечить дополнительную поддержку дома.

Дом также имеет значительные преимущества, помимо структурной целостности. Признавая экстремальные колебания климата в Казахстане, инженеры внедрили изоляцию из пенополистирола для повышения тепловой эффективности и акустических характеристик.

Марат Ошахтиев, генеральный директор BM Partners, подчеркнул роль современных технологий в решении жилищных потребностей Казахстана, заявив: «Освоение современных технологий имеет важное значение в современном мире. Наша компания стремится оставаться в авангарде технологических достижений в области строительной 3D-печати в нашей стране. Благодаря этому проекту наша компания уверенно шагнула в будущее, удовлетворяя острую потребность Казахстана в сейсмостойких, модернизированных, эффективных и устойчивых жилищных решениях».

Хенрик Лунд-Нильсен, основатель и генеральный директор COBOD International, поддержал мнение Ошахтиева, подчеркнув устойчивость 3D-печатных зданий даже в сейсмоопасных регионах. «Этот проект еще раз демонстрирует, что 3D-печатные здания долговечны, даже если они построены в районах с высоким сейсмическим риском. Мы гордимся тем, что разработали решение, которое позволило BM Partners полностью завершить этот проект всего за два месяца, используя сверхпрочный бетон для 3D-печати, изготовленный из местных материалов». Чтобы узнать больше об этом проекте, нажмите здесь .

*Все фотографии предоставлены: COBOD.

ДЕЙСТВИТЕЛЬНО ЛИ ДОМА, НАПЕЧАТАННЫЕ НА 3D-ПРИНТЕРЕ, ТАК ЖЕ ЭКОЛОГИЧНЫ, КАК КАЖУТСЯ?

3d печать в Краснодаре (fdm/fff,sla) любыми пластиками (petg abs sbs) , 3d сканирование писать в телеграм - https://t.me/fidller или по телефону +79531178495

Примеры работ можно посмотреть в нашей группе вконтакте тут https://vk.com/3d_krd_123

Также почитать о всех современных технологиях можно тут - https://3dprint.fidller.com/

блог в телеграм — https://t.me/pechat3dkrd

сайт о кино тут — https://news.fidller.com

United Utilities в сотрудничестве с ChangeMaker 3D, Manchester Metropolitan University и Scottish Water открыла центр 3D-печати бетона в Уигане. Целью этого предприятия является быстрое производство объектов водной инфраструктуры, что значительно сокращает время производства. Ключевые компоненты, такие как комбинированные канализационные переливные камеры (CSO), можно напечатать всего за час, а для их высыхания требуется минимум три часа по сравнению с традиционными двумя днями.

Эта инициатива, финансируемая Инновационным фондом Ofwat, демонстрирует эффективность 3D-печати бетона, обеспечивая экономию до 50% выбросов углекислого газа. Центр, расположенный на территории очистных сооружений Уигана, служит демонстрационной площадкой для других компаний и секторов водоснабжения. Печатная продукция, созданная с использованием робототехники CyBe, включает в себя предметы, переданные компании Scottish Water для дальнейших испытаний.

Проект последовал за тремя годами разработки и тестирования, начавшимися с участия ChangeMaker 3D в инновационной лаборатории United Utilities в 2021 году. В 2022 году они изготовили первую камеру для сточных вод для испытаний на предприятии United Utilities в Чешире. Постоянные испытания гарантируют пригодность печатной продукции.

«Мы тесно сотрудничаем с ChangeMaker 3D уже три года, за это время процессы были отточены. «Увидеть, наконец, производственную линию печатаемых активов — это огромный шаг вперед, и мы все были рады его видеть», — сказал руководитель отдела инноваций United Utilities Киран Броклебанк.

«Мы собираемся приступить к реализации нашей крупнейшей в истории программы капиталовложений, и у нас есть сжатые сроки, которые необходимо уложиться. Цифровые технологии, такие как строительная 3D-печать, будут играть важную роль в обеспечении эффективного строительства и помогут нам достичь наших целей по нулевому выбросу углерода».

Эти усилия подчеркивают острую потребность в инновациях в водной отрасли и подчеркивают преимущества технологии 3D печати в водной инфраструктуре для окружающей среды и безопасности.

3d печать в Краснодаре (fdm/fff,sla) любыми пластиками (petg abs sbs) , 3d сканирование писать в телеграм - https://t.me/fidller или по телефону +79531178495

Примеры работ можно посмотреть в нашей группе вконтакте тут https://vk.com/3d_krd_123

Также почитать о всех современных технологиях можно тут - https://3dprint.fidller.com/

блог в телеграм — https://t.me/pechat3dkrd

сайт о кино тут — https://news.fidller.com

Инженерный факультет Ланкастерского университета получил награду за проект Touch & See, который улучшает доступность музеев Ланкастер-Сити для посетителей с потерей зрения. В рамках проекта был разработан недорогой тактильный стенд с литофанами (это трёхмерное изображение на тонком полупрозрачном материале) с подсветкой — 3D-представлениями 2D-изображений, созданными с помощью 3D-печати. Эти литофаны позволяют посетителям музея с нарушениями зрения взаимодействовать с произведениями искусства посредством прикосновения, чему способствуют аудиоописания и наушники для мультисенсорного опыта.

Проект, возглавляемый Томом Абрамом и Крисом Ламбертом из Ланкастерского университета в сотрудничестве с городскими музеями Ланкастера и Обществом слепых Галлоуэя, получил премию Creative Applications Award 2024 на церемонии вручения наград TCT Awards. Тактильный стенд без учета рабочей силы стоит менее 100 фунтов стерлингов (порядка 11 т.р. на момент публикации), что делает его доступным для малых и средних музеев и галерей. Инициатива была поддержана счетом ускорения воздействия Исследовательского совета инженерных и физических наук (EPSRC).

Студенты Ланкастерского университета внесли свой вклад в проект, оценив и усовершенствовав дизайн. Студенты-исследователи Натан Листер и Камила Яблонска сыграли ключевую роль в отзывах пользователей и техническом развитии. В настоящее время устройства установлены в Ланкастерском городском музее и Морском музее, и планируется расширить их использование в других местах по всей Великобритании для проверки эффективности концепции.

«Это чрезвычайно успешный проект, объединивший три уникальные организации с очень разными взглядами и опытом», — сказал Крис Ламберт, менеджер программы по инженерному взаимодействию Ланкастерского университета.

«Это разнообразие, несомненно, способствовало успеху проекта и решений, разработанных нашими инженерами. Мы ожидаем, что это партнерство будет расти по мере того, как мы ищем дополнительные возможности финансирования для расширения наших решений, чтобы другие места, имеющие историческое и культурное значение, могли извлечь выгоду из использования технологий для повышения доступности».

Проект демонстрирует, как 3D-печать можно использовать для создания инклюзивной музейной среды, предлагая людям с потерей зрения тактильный и слуховой способ познакомиться с искусством.

Источник: lancaster.ac.uk

3d печать в Краснодаре (fdm/fff,sla) любыми пластиками (petg abs sbs) , 3d сканирование писать в телеграм - https://t.me/fidller или по телефону +79531178495

Примеры работ можно посмотреть в нашей группе вконтакте тут https://vk.com/3d_krd_123

Также почитать о всех современных технологиях можно тут - https://3dprint.fidller.com/

блог в телеграм — https://t.me/pechat3dkrd

сайт о кино тут — https://news.fidller.com

Исследователи из Национальной лаборатории Ок-Ридж и Университета штата Мэн разработали напечатанную на 3D-принтере напольную панель, пригодную для вторичной переработки, из натуральных материалов. Эти панели пола достаточно прочны, чтобы заменить сталь в строительстве. Этот проект является частью программы Альянса устойчивых материалов и производства возобновляемых технологий (SM2ART).

Кассетная панель SM2ART Nfloor, представленная на выставке жилищных инноваций 2024 года, призвана заменить традиционные конструкции из стали и бетона, потенциально делая многоэтажные здания более экологичными. Это достижение важно для модульного строительства, которое предполагает сборку секций здания за пределами строительной площадки перед окончательной сборкой на строительной площадке.

Панель изготовлена из полимолочной кислоты (PLA) и древесной муки — биоразлагаемых материалов. PLA получают из остатков кукурузы, а древесная мука является побочным продуктом переработки древесины. В результате этой смеси получается прочный перерабатываемый материал, подходящий для широкоформатной 3D-печати.

«Используя крупномасштабную 3D-печать на биологической основе, мы заменили сборку, состоящую из 31 детали и трех материалов, на панель пола из одного материала, которая является экологически чистой и имеет такую же прочность, как и традиционное изготовление стального пола», — сказала Кэти. Копперхейвер, исследователь из IRNL.

Используя крупномасштабный 3D-принтер, исследователи создали кассету SM2ART Nfloor примерно за 30 часов, сократив трудозатраты примерно на 33% по сравнению с традиционным изготовлением стального пола. Скотт Томлинсон из Университета штата Мэн отметил, что цельная сборка более жесткая и обеспечивает лучшее удобство при ходьбе, чем обычные железобетонные полы.

Эта разработка подчеркивает потенциал использования органических материалов в модульных многоквартирных зданиях, повышая устойчивость городского строительства.

Источник: ornl.gov

3d печать в Краснодаре (fdm/fff,sla) любыми пластиками (petg abs sbs) , 3d сканирование писать в телеграм - https://t.me/fidller или по телефону +79531178495

Примеры работ можно посмотреть в нашей группе вконтакте тут https://vk.com/3d_krd_123

Также почитать о всех современных технологиях можно тут - https://3dprint.fidller.com/

Выбор на этой неделе — горшок для растений со скрытой коробкой от Factorian Designs.

Это довольно интересный дизайн, хотя на первый взгляд может показаться, что это не так. На первый взгляд это довольно привлекательный горшок для растений, напечатанный на 3D-принтере, похожий на многие общедоступные конструкции.

Если вы поднимете горшок и заглянете под него (будьте очень осторожны, чтобы не пролить растение), вы увидите на дне любопытный квадрат.

Если нажать на эту область, активируется разблокировка, и небольшой ящик можно вытащить.

Ящик может служить секретным местом хранения мелких предметов, таких как ключи, валюта, документы или даже ваши ценные криптоключи.

Вставленный горшок с растением выглядит совершенно нормально, и никто даже не заподозрит, что в горшке что-то спрятано.

Это блестящая конструкция, которую легко распечатать и собрать на 3D-принтере.

Однако модель не доступна бесплатно. Он размещен на Thangs и Cults3D, за которые взимается плата. На Thangs вы можете стать участником и загружать три модели премиум-класса в месяц за 5 долларов США или больше за ежемесячную плату в 7 долларов США. На Cults3D вы можете скачать только эту 3D-модель всего за 3 доллара США.

Через Thangs , Cults3D и Factorian Designs

3d печать в Краснодаре (fdm/fff,sla) любыми пластиками (petg abs sbs) , 3d сканирование писать в телеграм - https://t.me/fidller или по телефону +79531178495

Примеры работ можно посмотреть в нашей группе вконтакте тут https://vk.com/3d_krd_123

Также почитать о всех современных технологиях можно тут - https://3dprint.fidller.com/

В историческом Casa Calvet в Барселоне кофейня D·Origen представила свою 3D-печатную мебель, изготовленную из кофейной гущи. В мебели, разработанной Джанлукой Пульезе из LOWPOLY, используется инновационный материал LOWIMPACT, в котором переработанный PLA сочетается с кофейной гущей. Этот проект подчеркивает устойчивый дизайн, перерабатывая кофейные отходы в функциональные элементы.

Изготовленная на заказ мебель, включая прилавки, лампы и табуреты, дополняет историческую архитектуру. Столешницы, изготовленные из материала LOWIMPACT, имеют уникальную янтарную текстуру, которая создает поразительные световые эффекты при задней подсветке. Этот биоразлагаемый и не содержащий нефти материал, содержащий 98 % органических веществ, сочетает в себе переработанную кофейную гущу с различными полимерами, что позволяет получить разнообразные цвета и текстуры.

Сотрудничая с дизайнером Артуро Тедески, команда использовала искусственный интеллект и параметрический дизайн для улучшения сенсорных ощущений. Передовые технологии 3D-печати и промышленные роботы-манипуляторы были использованы для создания пяти уникальных изделий, гарантирующих точность и эстетическую целостность.

Кофейня D·Origen представляет собой модель кругового дизайна, в которой используется переработанная кофейная гуща для решения экологических проблем. Этот проект подчеркивает потенциал экологически чистых материалов в проектировании и строительстве, устанавливая новый стандарт экологически чистых методов в индустрии спешелти кофе.

3d печать в Краснодаре (fdm/fff,sla) любыми пластиками (petg abs sbs) , 3d сканирование писать в телеграм - https://t.me/fidller или по телефону +79531178495

Примеры работ можно посмотреть в нашей группе вконтакте тут https://vk.com/3d_krd_123

Также почитать о всех современных технологиях можно тут - https://3dprint.fidller.com/

Поездка в Швейцарию не будет полной без знакомства с красотой заснеженных Альп. Теперь посетители ресторана CAAA могут насладиться вкусом Альп в помещении благодаря 3D-печатному потолку, разработанному Пьетро Каталано (из архитектурной фирмы Foreign Reference).

Помещение площадью 85 кв. м вмещает 16 гостей и сочетает в себе кулинарные традиции с ультрасовременным дизайном. Центром ресторана является потолок, который представляет собой навес из модулей, напечатанных на 3D-принтере. Белые органические формы, изготовленные из экологически чистого целлюлозного композита, полученного из древесных отходов, напоминают спокойствие заснеженного пейзажа, залитого теплым солнечным светом.

Этот экологически чистый материал не только потрясающе выглядит, но и обладает отличными механическими свойствами и может хранить CO2. Компания Foreign Reference использовала искусственный интеллект для создания параметрических моделей потолка. Сначала они создали изображения, отражающие их видение, а затем использовали программное обеспечение для перевода дизайна в цифровую модель, пригодную для 3D-печати. Окончательный потолок состоит из 63 взаимосвязанных модулей размером 80×80 см каждый, что обеспечивает бесшовный процесс сборки.

Монохромная цветовая гамма распространяется и на мебель: стулья и столы из ясеня, изготовленные по индивидуальному заказу, дополняют безмятежную атмосферу. Нержавеющая сталь, стекло и мраморный пол дополняют элегантный бар.
Так что, если вы в ближайшее время окажетесь в районе Люцерна, не стесняйтесь заглянуть в CAAA и насладиться их альпийским видом в помещении, напечатанным на 3D-принтере!

3d печать в Краснодаре (fdm/fff,sla) любыми пластиками (petg abs sbs) , 3d сканирование писать в телеграм - https://t.me/fidller или по телефону +79531178495

Примеры работ можно посмотреть в нашей группе вконтакте тут https://vk.com/3d_krd_123

Также почитать о всех современных технологиях можно тут - https://3dprint.fidller.com/