Декабрь 2023 — Новости

27 декабря 2023

Действие фильма Майкла Манна «Феррари», выпущенного 14 декабря в Италии, происходит в самом сердце Модены, города, известного своим автомобильным прошлым. Основанный на биографии Брока Йейтса 1991 года «Энцо Феррари: Человек и машина», фильм погружается в жизнь Энцо Феррари, легендарного основателя бренда роскошных спортивных автомобилей, а в главных ролях Адам Драйвер, Пенелопа Крус, Шейлин Вудли, Патрик Демпси и другие. Звезды Голливуда. Однако что отличает этот кинопроект, так это вклад CRP Technology, итальянской компании, специализирующейся на 3D-печати. Действительно, технология 3D-печати сыграла решающую роль в создании Ferrari, придав этому производству инновационный характер.

Расположенная в «Моторной долине», недалеко от штаб-квартиры Ferrari, компания CRP Technology тесно сотрудничала с производственной командой Майкла Манна. Благодаря технологии 3D-печати, селективному лазерному спеканию или SLS , а также использованию композитных материалов Windform компания внесла большой вклад в создание функциональных деталей для пленки. Более того, опыт компании в области аддитивного производства позволил быстро создать и доставить эти детали.

«Феррари» на экране: вклад 3D печати

Производитель, известный своими достижениями в области аддитивного производства, изготовил и поставил различные аксессуары, такие как детали водительского шлема (козырек) и элементы подставок. Тщательный дизайн этих предметов был достигнут с использованием процесса SLS компании CRP Technology, гарантировавшего оптимальную точность и подлинность для того периода времени. Выбранные материалы включают Windform GT с наполнением из стекловолокна, Windform XT 2.0 с наполнением из углеродного волокна и резиноподобный термопластичный эластомер Windform RL, выбранный из-за его механических свойств и адаптируемости.

Команда CRP Technology сыграла решающую роль в этом сотрудничестве, сумев быстро изготовить необходимые детали в соответствии с графиком фильма. Таким образом, быстрое проектирование и поставка функциональных аксессуаров оказались очень эффективными в рекордно короткие сроки. Производственная группа фильма очень положительно отозвалась о вкладе CRP Technology, похвалив компанию за профессионализм и выдающееся качество 3D-печатных деталей. Это партнерство не только подчеркивает опыт CRP Technology в области 3D-печати, но и укрепляет ее репутацию как надежного партнера для инновационных проектов. Таким образом, это открывает для компании будущие возможности по расширению своего влияния в киноиндустрии и отражает предыдущие проекты, в которых 3D-печать уже использовалась для создания фильмов.

КАК 3D-ПЕЧАТЬ ПОМОГЛА ОЖИВИТЬ НОВЫЙ ФИЛЬМ NETFLIX «ПИНОККИО»


https://fidller.com/blog/fidllercom/kak-3d-pyechat-pomogla-ozhivit-novyy-film-netflix-pinokkio/

Не реклама

наш магазин https://fidller.com/category/uslugi-3d-pechati-fdm-fff-sla-3d-skanirovanie/

вконтакте: https://vk.com/3d_krd_123

сайт про кино — https://news.fidller.com

3d печать (fdm/fff, sla) любыми пластиками (petg abs sbs) , 3d сканирование, 2d фрезеровка

По всем вопросам писать сюда:

Telegram: https://t.me/fidller


21 декабря 2023

Когда дело доходит до высококонкурентного промышленного мира, инновации являются ключом к успеху. И поскольку компании сталкиваются с новыми проблемами, а продукты выводятся на рынок все чаще и с улучшенными характеристиками, компании и лидеры во многих секторах обращаются к еще более передовым технологиям. Благодаря этому они надеются предложить своим клиентам не просто новые, но и улучшенные продукты. Более того, в мире Индустрии 4.0 компании продолжают оптимизировать производственные процессы, стремясь не только к экономической эффективности, но и к большей устойчивости и более разумному производству.

По этой причине роль 3D-печати становится все более важной в промышленности, поскольку она отвечает этим потребностям – как для быстрого прототипирования, так и для производства деталей конечного использования. Фактически, самые большие преимущества этой технологии включают в себя возможность представить детали с геометрией, никогда ранее не изготавливавшейся (благодаря поддержке цифровых инструментов), быстро и с меньшими затратами повторять испытания форм и материалов, а также предлагать высокоиндивидуализированные, высокопроизводительные продукты производительности. Одним из ярких примеров является Salomon, французский гигант по производству оборудования для занятий спортом на открытом воздухе, который решил оптимизировать свои новые лыжные ботинки с помощью аддитивного производства , используя технологию SLS от Prodways .

Преимущества 3D-печати SLS при прототипировании и предпроизводственном анализе

Salomon — компания, известная во всем мире производством самого прочного и долговечного оборудования для активного отдыха. От походной обуви до высокопроизводительных лыжных ботинок — компания представляет собой универсальный магазин для спортсменов, спортсменов и любителей активного отдыха.

Задача для компании возникла при разработке новой линии лыжных ботинок для спортсменов, которые катаются профессионально и, следовательно, требуют высокой производительности. После различных испытаний дизайнеры Salomon решили интегрировать быстрое прототипирование в процесс проектирования, используя 3D-печать SLS от Prodways . Процесс быстрого прототипирования имеет важное значение при разработке продукта, особенно при тестировании его функций, материалов и общих характеристик. В случае с лыжными ботинками Salomon использование 3D-печати позволило создать прототипы продукта, который лучше всего соответствует потребностям самых требовательных спортсменов.

Неудивительно, что технология SLS оказалась лучшим решением, поскольку это широко используемая аддитивная технология на промышленном уровне благодаря своей скорости, точности и большим объемам производства. В частности, использованный 3D-принтер имеет большую рабочую камеру (300 x 300 x 360 мм), обеспечивая хорошую скорость и высокую детализацию, что оказалось полезным на этапе тестирования и анализа продукции Salomon.

Разработка лыжных ботинок Salomon с помощью 3D-печати: от дизайна до окончательной концепции

Дизайн новых ботинок Salomon изначально создавался с помощью программного обеспечения для автоматизированного проектирования (САПР) , которое позволило дизайнерам создавать чрезвычайно точные цифровые прототипы продукта. После завершения проектирования прототипы ботинок были напечатаны на 3D- принтере из полипропилена (PP 1200), материала, разработанного BASF и характеризующегося хорошей химической стойкостью, высокой эластичностью, низким поглощением влаги и хорошей пригодностью для вторичной переработки.

С помощью 3D-печати дизайнеры Salomon смогли проверить сборку, убедиться, что детали хорошо прилегают друг к другу, изучить деформацию и жесткость деталей, проверить конструкцию крючков для шнурков и их крепление, а также выполнить геометрический анализ ботинка. С практической точки зрения использование аддитивного производства позволило ускорить время прототипирования , изучения и тестирования продукта, а также сэкономить на производственных затратах за счет сокращения множества шагов между CAD-проверкой и массовым производством изделия. продукт.

Этот итеративный (имеет несколько стадий) процесс стал ключом к обеспечению высочайшего качества обуви, отвечающей высоким требованиям спортсменов, которые полагаются на Salomon. 

Не реклама

наш магазин https://fidller.com/category/uslugi-3d-pechati-fdm-fff-sla-3d-skanirovanie/

вконтакте: https://vk.com/3d_krd_123

сайт про кино — https://news.fidller.com

3d печать (fdm/fff, sla) любыми пластиками (petg abs sbs) , 3d сканирование, 2d фрезеровка

По всем вопросам писать сюда:

Telegram: https://t.me/fidller

телефон +79531178495

15 декабря 2023


Произошли изменения в отношении официального формата файлов AMF.

Подождите, скажете вы, разве вы не имеете в виду «3MF»? Нет, я имею в виду «AMF».

AMF — это сертифицированный формат файлов для аддитивного производства, который активно поддерживается совместной технической рабочей группой ISO/ASTM TC261 J64. Стандарт был впервые анонсирован в 2014 году и с тех пор претерпел улучшения.

Еще в 2014 году целью было заменить STL в качестве формата файлов, используемого в 3D-печати. STL — довольно ужасный формат, поскольку он буквально допускает недопустимые модели, а также не включает ключевую информацию, такую как единица измерения, цвет и многое другое. Многие в то время требовали какого-то решения, и AMF был одним из ведущих кандидатов в то время.

По данным Avante Technologies, AMF предоставляет широкий спектр возможностей:

“Это включает поддержку нескольких материалов, композитных материалов, нескольких цветов, смешанных цветов, сборок из нескольких частей, решетчатых структур, сжатых файлов AMF с прикрепленными файлами, отличными от AMF, и интеграция широкого спектра метаданных. Указанные поля метаданных включают в себя: уникальный идентификационный номер файла, единицу измерения, имя, описание, номер версии, автора, компанию, .url, материал,
цвет, допуск и поля, указанные клиентом. Формат AMF также предоставляет возможности для защиты IP-адреса файла. Пользователи могут добавлять информацию об авторских правах и патентах, данные о лицензировании и безопасности в определяемое пользователем поле метаданных, расположенное в файле. Поле метаданных .url позволяет ссылаться на информацию об авторских правах владельца, которая не может быть изменена третьими лицами».

К сожалению, AMF не получил широкого распространения в отрасли по ряду причин. Впоследствии появилась 3MF, которую поддержал ряд крупных игроков, в первую очередь Microsoft. С тех пор основное внимание было обращено на 3MF.

Однако AMF все еще существует и по-прежнему является стандартным форматом ISO.

Новость заключается в том, что теперь доступен бесплатный исходный код конвертера файлов AMF — AMFSample. Программное обеспечение было разработано совместно компаниями Avante Technology и Mind in a Box. Он предоставляет возможность конвертировать файлы STL в ISO-совместимый формат AMF.

Avante Technologies объясняет:

«Приложение AMFsample вводит файлы обычного формата STL, автоматически преобразует их в формат AMF и подтверждает соответствие стандартному формату аддитивного производства ISO 52915:20. Файл сетки отображается в 3D, его можно поворачивать для просмотра под любым углом и увеличивать для просмотра сетки файла крупным планом. Файлы можно сохранить в формате AMF для последующего преобразования обратно в STL».

Исходный код идеально подходит для интеграции с инструментами САПР для обеспечения функциональности AMF. Другой вопрос, примут ли производители CAD-инструментов AMF в результате этой разработки, поскольку многие из них уже выбрали 3MF. Однако возможность работать с большим количеством форматов всегда является положительным моментом.

На новом сайте AMFTools будет распространяться программное обеспечение, и там уже есть вики и другая информация о формате файлов AMF.


наш магазин https://fidller.com/category/uslugi-3d-pechati-fdm-fff-sla-3d-skanirovanie/

вконтакте: https://vk.com/3d_krd_123

сайт про кино — https://news.fidller.com

3d печать (fdm/fff, sla) любыми пластиками (petg abs sbs , 3d сканироваие, 2d фрезеровка

По всем вопросам писать сюда:

Telegram: https://t.me/fidller

наш магазин теперь тут — https://fidller.com

E-mail: shope@fidller.com

вконтакте: https://vk.com/3d_krd_123



15 декабря 2023


Графический процессор NVIDIA GeForce RTX 4090, возможно, еще официально не доступен в версии Noctua, но пользователь Reddit разработал индивидуальный дизайн для своей карты.

Специальный кулер Noctua с тремя вентиляторами, разработанный для графического процессора NVIDIA GeForce RTX 4090, обеспечивает пониженную температуру на 8 градусов и более низкую температуру, а также работает значительно тише.

Пользовательский мод создан пользователем zaME19 в субреддите для ПК малого форм-фактора, выглядит отлично. Исходная видеокарта, используемая в этом моде, — Inno3D GeForce RTX 4090, которая оснащена неэталонной печатной платой и по умолчанию использует решение для охлаждения с тремя вентиляторами. Чтобы этот мод Noctua был полностью совместим с радиатором и самой картой, пользователю пришлось напечатать в 3D новый кожух для видеокарты.

Сам кожух имеет матово-черный дизайн и имеет подходящее крепление для трех вентиляторов Noctua NF-A9. Это 92-мм вентиляторы с ШИМ-управлением и подшипниковым механизмом SS02. Каждый вентилятор может производить воздушный поток до 78,9 м3/ч с уровнем шума до 22,8 дБА. Они имеют номинальную максимальную скорость 2000 об/мин и всего 400 об/мин. Вентиляторы также оснащены антивибрационными накладками, которые помогают еще больше снизить уровень шума. Какой материал можно использовать? Думаю это был abs т.к. petg не бывает матовым (в России я пока не видел точно), плюс abs имеет более высокую температуру плавления.

Специально модифицированный кожух графического процессора NVIDIA GeForce RTX 4090 легко крепится к радиатору и использует единственный 4-контактный разъем, который подключается к основной плате карты.

Собрав все вместе, пользователь сообщил, что температура оказалась на 8°C ниже, чем в стандартном дизайне Inno3D, а также работала тише, что означает, что этот мод оказался успешным. Для энтузиастов Noctua дизайн тоже выглядит великолепно. Переднюю часть кожуха можно легко оформить или покрасить в соответствии с предпочтениями пользователя. В настоящее время карта находится корпусе Mini-ITX и выглядит великолепно, как показано ниже:

Также будет интересно

ИДЕАЛЬНОЕ РАБОЧЕЕ МЕСТО ДЛЯ РАБОТЫ ЗА КОМПЬЮТЕРОМ (THRONE OF DEV)

МОДЕЛЬ ЗАЩИТНОЙ РЕШЕТКИ ДЛЯ ВЕНТИЛЯТОРОВ В OPENSCAD, ДЛЯ 3D ПЕЧАТИ



наш магазин https://fidller.com/category/uslugi-3d-pechati-fdm-fff-sla-3d-skanirovanie/

вконтакте: https://vk.com/3d_krd_123

сайт про кино — https://news.fidller.com

3d печать (fdm/fff, sla) любыми пластиками (petg abs sbs , 3d сканироваие, 2d фрезеровка

По всем вопросам писать сюда:

Telegram: https://t.me/fidller

наш магазин теперь тут — https://fidller.com

E-mail: shope@fidller.com

вконтакте: https://vk.com/3d_krd_123










12 декабря 2023

Канадца приговорили к двенадцати годам тюремного заключения за 3D-печать оружия.

По данным CTV News, 18-летний преступник был участником банды, занимающейся торговлей оружием. Суду сообщили, что было изготовлено как минимум 11 пистолетов.

Для тех, кто не знаком, идея заключается в том, что на 3D-принтере печатаются только ключевые компоненты оружия, поскольку они представляют собой ту часть, которая имеет официальный серийный номер. Остальная часть оружия собирается из несерийных деталей, обычно продаваемых в виде комплектов для этих целей.

Из репортажа CTV News:

«Согласно согласованному изложению фактов, в ходе этого незаконного делового партнерства Принс изготовил и продал по меньшей мере 11 пистолетов. Суд услышал, что 3D-принтеры широко доступны, а используемые материалы недороги. Судья Дон Слау отметил во время вынесения приговора, что начало производства этого оружия будет стоить менее 500 долларов».

На изображениях из новостей CTV выше показаны некоторые виды оружия, о которых идет речь, а также 3D-принтер. Судя по изображению, это слегка модифицированный Creality Ender-3. В настоящее время они доступны менее чем за 200 долларов США.

Преступник, которому на момент ареста было всего 18 лет и не имел ранее никаких правонарушений, был приговорен к двенадцати годам лишения свободы без учета срока содержания под стражей, который составил почти год. Судя по всему, они будут сидеть в тюрьме до 30 лет.

Кажется, это самый длительный срок тюремного заключения, который я когда-либо слышал за 3D-печать незаконного оружия. Однако важно отметить, что в этой ситуации дело было не только в том, что кто-то делал оружие; это было производство, которое поставляло их преступникам.

Также вероятно, что власти добивались очень строгого приговора в качестве сдерживающего фактора против других лиц, рассматривающих возможность заняться этим видом деятельности.

источник CTV News

также по теме https://3dprint.fidller.com/2023/08/12/ghost-guns-i-3d-pechat/

Все новости тут- https://3dprint.fidller.com/category/news/

наш магазин https://fidller.com/category/uslugi-3d-pechati-fdm-fff-sla-3d-skanirovanie/

вконтакте: https://vk.com/3d_krd_123

сайт про кино — https://news.fidller.com

3d печать (fdm/fff, sla) любыми пластиками (petg abs sbs , 3d сканироваие, 2d фрезеровка

По всем вопросам писать сюда:

Telegram: https://t.me/fidller

наш магазин теперь тут — https://fidller.com

E-mail: shope@fidller.com

вконтакте: https://vk.com/3d_krd_123


11 декабря 2023


PLA и PETG — два самых популярных материала для 3d печати, доступные любителям и профессионалам, со своими преимуществами и недостатками в отношении пригодности для печати, прочности и многого другого. В этой статье мы рассмотрим основные различия между PLA и PETG и то, что делает каждый материал лучше подходящим для конкретных применений и задач.

Прежде чем мы рассмотрим различия между PLA и PETG, важно рассмотреть каждый материал по отдельности. Итак, сначала мы рассмотрим, как производится каждый материал, а также основные преимущества и недостатки каждого из них.

PLA

Во-первых, PLA — это широко используемое сокращение от полимолочной кислоты. PLA является самым популярным материалом для 3D-печати, а также широко используется в пищевой промышленности благодаря своим свойствам безопасности пищевых продуктов, о которых мы поговорим позже.

Для справки: гранулы PLA могут быть получены из крахмалов, полученных из таких культур, как кукуруза и сахарный тростник. Из крахмала извлекаются определенные сахара, которые затем можно ферментировать для создания мономеров — исходного материала для полимеров. Это химическое вещество полимеризуется для создания необработанной версии пластика PLA.

Возможно, наиболее примечательным аспектом PLA является простота печати. По сути, любой 3D-принтер FDM может печатать PLA из-за его низких температур плавления и стеклования. Кроме того, PLA не очень чувствителен к окружающей среде (при печати) и работает с различными настройками слайсера, поэтому вы можете получать достойные отпечатки без особых усилий.

Однако ни один материал не является хорошим, и основным недостатком PLA является его недостаточная прочность. Детали, напечатанные из PLA, как известно, очень хрупкие из-за низкой адгезии между слоями моделей, напечатанных на 3D-принтере. Кроме того, известно, что высокие температуры и ультрафиолетовые лучи обесцвечивают и даже деформируют детали, напечатанные из PLA, что делает его плохим выбором для деталей, предназначенных для использования на открытом воздухе и под солнцем.

PETG (часто говорят пэтж или пэтг)

Модифицированный полиэтилентерефталатгликолем (PETG) — еще один популярный материал для 3D-печати. PETG — это модифицированная версия ПЭТ, пластика, который вы, вероятно, ассоциируете с одноразовыми бутылками для воды и другими прозрачными контейнерами. Основное различие между PETG и PET заключается в букве «G», которая означает модификацию гликоля, которая снижает температуру плавления PETG и упрощает 3D-печать.

Как и большинство пластиков, строительные блоки PETG в основном получают из сырой нефти, в частности, из мономеров гликоля и терефталевой кислоты. Эти химические вещества извлекаются из нефти, а затем полимеризуются для создания необработанного пластика PETG.

PETG наиболее известен своей долговечностью и прочностью, а пластик устойчив к высоким температурам, ультрафиолетовым лучам, воде, химическим растворителям и многому другому. Все это делает PETG идеальным вариантом материала для печати деталей, которые будут существовать в суровых условиях или подвергаться большим физическим нагрузкам.

К сожалению, PETG требует несколько высоких температур печати, что означает более высокое потребление энергии. Кроме того, существует несколько распространенных проблем с качеством печати и деталей, таких как чрезмерное приклеивание и натяжение, которые затрудняют работу с материалом. Тем не менее, PETG по-прежнему остается отличным вариантом материала накаливания, имеющим множество применений.

Печать

Как мы уже упоминали, PLA требует сравнительно низких температур печати. На большинстве PLA-нитей можно печатать при температуре около 210 °C и дополнительной температуре стола до 60 °C. С другой стороны, PETG требует значительно более высоких температур: рекомендуемая температура составляет от 220 °C до 250 °C, а температура слоя около 65 °C.

PLA также гораздо менее чувствителен к факторам печати, таким как среда печати и несовершенные настройки слайсера, по сравнению с PETG. Нередко можно получить высококачественные отпечатки из PLA с профилем печати PLA по умолчанию.

Однако с PETG работать немного сложнее. Особенно, если вы не откалибруете экструдер, не настроите параметры втягивания и не найдете оптимальные температуры и скорости, вы, скорее всего, столкнетесь с натянутостью на отпечатках PETG.

Если вы не знакомы с этой проблемой, натягивание — это когда из сопла вытекает лишний материал, хотя этого не должно быть, оставляя небольшие кусочки лишнего пластика вокруг отпечатка (это выглядит не очень хорошо). При использовании PETG у вас также больше шансов столкнуться с проблемами с адгезией основания, поскольку нити некоторых марок могут чрезмерно прилипать к некоторым поверхностям сборки, особенно к стеклу, листам BuildTak и PEI. Это может затруднить удаление отпечатков PETG с платформы по сравнению с PLA.

Механические свойства

Что касается механических свойств, PETG хорошо известен своей высокой прочностью, которая является результатом естественной прочности сырья в сочетании с повышенной адгезией между слоями, возникающей при более высоких температурах печати. Адгезия слоев PLA менее впечатляющая, а отпечатки из PLA могут быть хрупкими, что делает этот материал не идеальным для применений, где внезапный отказ может привести к повреждению или травме. PETG предпочтительнее PLA, так как он часто гнётся, прежде чем полностью сломаться (конечно, в зависимости от модели и типа нагрузки). Однако PLA может выдержать большую нагрузку, чем PETG, прежде чем выйдет из строя (условно большую).

Хотя прочность – это одно, но устойчивость к погодным условиям также очень важна для материала для 3D-печати. Если вы когда-либо печатали с использованием PLA, вы знаете, что он может легко испортиться при неподходящих условиях. Например, если оставить на улице и под солнцем в жаркий день более часа, детали, напечатанные из PLA, начнут деформироваться, поскольку ультрафиолетовых лучей и высоких температур достаточно, чтобы размягчить материал.

Однако это совсем не относится к PETG, поскольку этот термопластичный материал является относительно прочным пластиком. PETG имеет длинный список веществ, к которым он устойчив, включая ультрафиолетовые лучи, высокие температуры, воду и ацетон. Все это делает PETG отличным вариантом для печати любых моделей, которые будут использоваться на открытом воздухе или в суровых условиях.

Главные различия

PLA и PETG отличаются не только свойствами материалов и способами их печати. 

Во-первых, это экологичность материалов. PLA может быть получен из возобновляемых ресурсов, тогда как PETG производится из менее чем экологически чистой сырой нефти.

Хотя производство PLA теоретически менее вредно, чем производство PETG, при этом не учитывается окончание срока службы каждого материала. Хотя PLA часто рекламируется как компостируемый материал , реальность такова, что биоразложение громоздких (и наполненных добавками) деталей из PLA, напечатанных на 3D-принтере, занимает слишком много времени, даже в условиях промышленного компостирования, и поэтому в конечном итоге они попадают в общий поток отходов.

И PLA, и PETG подлежат вторичной переработке, но вам придется искать специализированных переработчиков, которые перерабатывают отходы 3D-принтеров, или перерабатывать их самостоятельно. Хотя PETG связан с ПЭТ, муниципальные предприятия по переработке отходов считают PETG загрязнителем из-за его более низких термических свойств.

Учитывая все вышесказанное, ни один из пластиков не является особо безопасным для окружающей среды. Однако, если бы кто-то должен был стать победителем, PLA скорее всего, выиграл бы благодаря своим возобновляемым источникам сырья.

И хотя разницы нет, важно знать, что и PETG, и PLA обычно считаются безопасными для пищевых продуктов. Если ваши отпечатки будут контактировать с едой или напитками, лучше всего поискать нити, соответствующие рекомендациям FDA или ЕС.

Также имейте в виду, что в процессе 3D-печати существуют и другие источники загрязнения. Итак, помимо печати сертифицированной пищевой нитью, вам следует принять меры предосторожности, чтобы уменьшить возможное загрязнение во время экструзии, и после печати запечатать отпечаток безопасным для пищевых продуктов.

Мы всегда консультирую перед печатью каким материалом печатать. Важно в каких условиях будет использоваться деталь. 

Возможно выбор материалов будет более широк нежели просто PETG или PLA, например ABS или другие материалы. Их свойства очень различны 

Например PETG не бывает матовым (исключения пластик с добавками). 



Все новости тут- https://3dprint.fidller.com/category/news/

наш магазин https://fidller.com/category/uslugi-3d-pechati-fdm-fff-sla-3d-skanirovanie/

вконтакте: https://vk.com/3d_krd_123

сайт про кино — https://news.fidller.com

3d печать (fdm/fff, sla) любыми пластиками (petg abs sbs , 3d сканироваие, 2d фрезеровка

По всем вопросам писать сюда:

Telegram: https://t.me/fidller

наш магазин теперь тут — https://fidller.com

E-mail: shope@fidller.com

вконтакте: https://vk.com/3d_krd_123


10 декабря 2023

Очередной 3d скан от старого авто Nissan для последующего реверс инижниринга (перерисоваки в CAD)

На выходе можем получить формат stl, obj, ply с различной степенью деталировки (как следствие изменится вес файла)

Машина старая, толком в этот подстаканник уже не положить - ни телефон, на круглый стакан с кофе.

По всем вопросам 3d сканирования в Краснодаре писать в телегарм https://t.me/fidller

8 декабря 2023


Лондонская студия архитектурного дизайна OZRUH недавно представила коллекцию мебели PRIMITIVES [1], уникально созданную из кварцевого песка, напечатанного на 3D-принтере. Этот выбор материала отражает приверженность экологически устойчивым методам использования перерабатываемого кварцевого песка и растворимого связующего вещества, что отличается от традиционных методов высокотемпературной 3D-печати. Коллекция выделяется сочетанием эстетических инноваций и заботы об окружающей среде.

В коллекции PRIMITIVES [1] используются передовые методы преобразования цифровых вокселей в осязаемые структуры из кварцевого песка, что подчеркивает долговечность и адаптируемость. Этот подход соответствует духу коллекции, которая объединяет археологические и геологические формы для достижения дизайна, способного противостоять внешнему давлению и эрозии. Левент Озру, создатель, подчеркивает направленность коллекции на создание функционального и долговечного искусства, отходя от типичной модернистской геометрии.

Озру подчеркивает концепцию «антихрупкости» в архитектурном дизайне, проводя параллели между натуральными материалами и философией дизайна коллекции. В отличие от современных дизайнов, которые рассматривают незначительные несовершенства как недостатки, эта коллекция рассматривает неровности как неотъемлемые качества, способствуя новому взгляду на экологичность и дизайн.

Использование перерабатываемого кварцевого песка и растворимого связующего устанавливает новый стандарт в экологически чистом производстве, а коллекция не только бросает вызов традиционным нормам дизайна, но и открывает возможности для будущих методов устойчивого проектирования в отрасли.

Все новости тут- https://3dprint.fidller.com/category/news/

наш магазин https://fidller.com/category/uslugi-3d-pechati-fdm-fff-sla-3d-skanirovanie/

вконтакте: https://vk.com/3d_krd_123

сайт про кино — https://news.fidller.com

3d печать (fdm/fff, sla) любыми пластиками (petg abs sbs , 3d сканироваие, 2d фрезеровка

По всем вопросам писать сюда:

Telegram: https://t.me/fidller

наш магазин теперь тут — https://fidller.com

E-mail: shope@fidller.com

вконтакте: https://vk.com/3d_krd_123



https://fidller.com/blog/