Salomon использует 3D-печать Prodways SLS для создания высокопроизводительных лыжных ботинок

Когда дело доходит до высококонкурентного промышленного мира, инновации являются ключом к успеху. И поскольку компании сталкиваются с новыми проблемами, а продукты выводятся на рынок все чаще и с улучшенными характеристиками, компании и лидеры во многих секторах обращаются к еще более передовым технологиям. Благодаря этому они надеются предложить своим клиентам не просто новые, но и улучшенные продукты. Более того, в мире Индустрии 4.0 компании продолжают оптимизировать производственные процессы, стремясь не только к экономической эффективности, но и к большей устойчивости и более разумному производству.

По этой причине роль 3D-печати становится все более важной в промышленности, поскольку она отвечает этим потребностям – как для быстрого прототипирования, так и для производства деталей конечного использования. Фактически, самые большие преимущества этой технологии включают в себя возможность представить детали с геометрией, никогда ранее не изготавливавшейся (благодаря поддержке цифровых инструментов), быстро и с меньшими затратами повторять испытания форм и материалов, а также предлагать высокоиндивидуализированные, высокопроизводительные продукты производительности. Одним из ярких примеров является Salomon, французский гигант по производству оборудования для занятий спортом на открытом воздухе, который решил оптимизировать свои новые лыжные ботинки с помощью аддитивного производства , используя технологию SLS от Prodways .

Преимущества 3D-печати SLS при прототипировании и предпроизводственном анализе

Salomon — компания, известная во всем мире производством самого прочного и долговечного оборудования для активного отдыха. От походной обуви до высокопроизводительных лыжных ботинок — компания представляет собой универсальный магазин для спортсменов, спортсменов и любителей активного отдыха.

Задача для компании возникла при разработке новой линии лыжных ботинок для спортсменов, которые катаются профессионально и, следовательно, требуют высокой производительности. После различных испытаний дизайнеры Salomon решили интегрировать быстрое прототипирование в процесс проектирования, используя 3D-печать SLS от Prodways . Процесс быстрого прототипирования имеет важное значение при разработке продукта, особенно при тестировании его функций, материалов и общих характеристик. В случае с лыжными ботинками Salomon использование 3D-печати позволило создать прототипы продукта, который лучше всего соответствует потребностям самых требовательных спортсменов.

Неудивительно, что технология SLS оказалась лучшим решением, поскольку это широко используемая аддитивная технология на промышленном уровне благодаря своей скорости, точности и большим объемам производства. В частности, использованный 3D-принтер имеет большую рабочую камеру (300 x 300 x 360 мм), обеспечивая хорошую скорость и высокую детализацию, что оказалось полезным на этапе тестирования и анализа продукции Salomon.

Разработка лыжных ботинок Salomon с помощью 3D-печати: от дизайна до окончательной концепции

Дизайн новых ботинок Salomon изначально создавался с помощью программного обеспечения для автоматизированного проектирования (САПР) , которое позволило дизайнерам создавать чрезвычайно точные цифровые прототипы продукта. После завершения проектирования прототипы ботинок были напечатаны на 3D- принтере из полипропилена (PP 1200), материала, разработанного BASF и характеризующегося хорошей химической стойкостью, высокой эластичностью, низким поглощением влаги и хорошей пригодностью для вторичной переработки.

С помощью 3D-печати дизайнеры Salomon смогли проверить сборку, убедиться, что детали хорошо прилегают друг к другу, изучить деформацию и жесткость деталей, проверить конструкцию крючков для шнурков и их крепление, а также выполнить геометрический анализ ботинка. С практической точки зрения использование аддитивного производства позволило ускорить время прототипирования , изучения и тестирования продукта, а также сэкономить на производственных затратах за счет сокращения множества шагов между CAD-проверкой и массовым производством изделия. продукт.

Этот итеративный (имеет несколько стадий) процесс стал ключом к обеспечению высочайшего качества обуви, отвечающей высоким требованиям спортсменов, которые полагаются на Salomon. 

Не реклама

наш магазин https://fidller.com/category/uslugi-3d-pechati-fdm-fff-sla-3d-skanirovanie/

вконтакте: https://vk.com/3d_krd_123

сайт про кино — https://news.fidller.com

3d печать (fdm/fff, sla) любыми пластиками (petg abs sbs) , 3d сканирование, 2d фрезеровка

По всем вопросам писать сюда:

Telegram: https://t.me/fidller

телефон +79531178495